Cтраница 2
Мелкие детали обезжириваются в сетчатых корзинках, которые необходимо периодически встряхивать. Качество обезжиривания проверяют осмотром деталей. [16]
Мелкие детали погружаются в раствор в дырчатой коробке из винипласта. Работу нужно производить в вытяжном шкафу. [17]
Мелкие детали загружаются в ванну в стальных сетчатых корзинах. Для более полного обезжиривания корзины с деталями периодически встряхивают так же, как и при химическом обезжиривании, загрязненную жирами пену удаляют с поверхности раствора через сливной карман. [18]
![]() |
Габарит приближения подвижного состава 1 - Т. [19] |
Мелкие детали, оборудование, приспособления и инструменты упаковывают в ящики, которые также закрепляют на платформе. Кабину при перевозке запирают на ключ, а стекла обшивают сплошными щитами из досок. [20]
Мелкие детали эффективно очищают также ультразвуком. Детали помещают в резервуар с моющей жидкостью, в которой возбуждают ультразвуковые колебания ( см. гл. [21]
![]() |
Механизированный моечный бак. 1 - нагревательный змеевик. 2 - поступление деталей. 3 - транспортер для выгрузки деталей. 4 - лопатки, перемешивающие раствор.| Схема однокамерной моечной машины. [22] |
Мелкие детали очищают ультразвуком. Их помещают в резервуар с моющей жидкостью, в которой возбуждают ультразвуковые колебания с частотой около 20 кгц. [23]
Мелкие детали полируют ( до и после покрытия) часто во вращающихся барабанах с применением таких абразивных материалов, как металлические гладкие шарики диаметром 1 5 - 12 мм или цилиндрики различных размеров, обрезки кожи, фетра, войлока, резины, древесные опилки. [24]
Мелкие детали из магния можно легко обрабатывать в колоколах и барабанах, обычно применяемых для других металлов. Цинкование лучше всего осуществлять в колоколе или барабане, медленно или периодически вращающемся во время осаждения. Барабаны должны быть электрически изолированы от корпуса ванны для обеспечения правильного образования цинкового покрытия. [25]
Мелкие детали из листов выправляют на листоправйльных вальцах с применением подкладного листа, а при правке на листогибочных вальцах применяют прокладки из более толстых листов. Длинные полосы шириной от 75 до 300 мм, имеющие деформации в виде винта, выправляют на кулачковом прессе. Качество правки проверяют стальной линейкой или угольником. [26]
Мелкие детали, расположенные вне изолирующего корпуса и доступные для прикасания, должны быть снабжены дополнительной изоляцией для отделения от частей, находящихся в рабочем состоянии под напряжением и при ослаблении или выходе из строя основной изоляции. В качестве дополнительной изоляции не допускается применять изоляционные свойства лаковых и эмалевых покрытий, хлопчатобумажных и оксидных самоприлипающихся пленок или других защитных материалов. [27]
![]() |
Классификация напильников. а - по виду насечки. / - драчевый, 2 - личной, 3 - бархатный. б - по форме.. 4 - плоский. 5 - полукруглый, е - квад. - ратный, 7 - трехгранный, 8-круглый. [28] |
Мелкие детали оттаивают в тисках, установленных в мастерской а крупные - на месте заготовки и сборж их. [29]
Мелкие детали зачищают до металлического блеска напильником или наждачной шкуркой ручным способом или на обдирочных станках. Крупные детали или детали из листовой стали очищают химическим путем. Обезжиривают детали в ваннах с нагретым содовым ( щелочным) раствором. [30]