Тонкая деталь

Cтраница 2

Шлифование тонких деталей ( толщиной 0 5 - 1 5 мм, длиной 30 - 60 мм и шириной 8 - 12 мм) затруднено из-за недостаточной их жесткости. Шлифовать тонкие детали рекомендуется попеременно с обеих сторон. Существенное значение имеют направление шлифования и правильность положения детали на электромагнитной плите. Если глубина шлифования велика или электромагнитная плита не протерта чистыми концами и не шаржирована мягким бруском, деталь несколько деформируется - ее концы отгибаются вверх. [17]

Шлифование тонких деталей на магнитном столе плоскошлифовального станка требует предварительной подготовки базовых плоскостей. Вогнутость или выпуклость плоскости у таких деталей, образовавшаяся после строгания или фрезерования, не мс жет быть устранена при обычной установке их на магнитной плите. Магниты, притягивая деталь, выпрямляют ее; после снятия со стола деталь вновь принимает первоначальную форму. [18]

Для тонких деталей, доведенных с обеих сторон, рекомендуется применять контакт ( изношенная плитка размером 9 - 10 мм), к которому притирают доводимую деталь. Этим избегают нагревания обрабатываемой детали и ее прогиба. Если деталь имеет только одну доведенную поверхность, вследствие чего она не может быть притерта к контакту, то следует применить приспособление, в выемке которого должна поместиться ремонтируемая деталь. [19]

Пайка тонких деталей представляет большую трудность ввиду того, что тонкая фольга быстро остывает, а сосредоточенный нагрев приводит к прожогам. [20]

Сверление тонких деталей, например из листового металла, выполняется пачками. Листы скрепляются струбцинами, а затем производится сверление. [21]

Вкладыш, препятствующий ко.| Фиксатор, препятствующий возникновению деформации в стакане из.| Приспособление длп пайки тонкостенных деталей.| Оправка с водоохлаждаемыми радиаторами. [22]

Пайка тонких деталей представляет большую трудность ввиду того, что они быстро остывают, а сосредоточенный их нагрев приводит к прожогам. [23]

Приварка тонких деталей к массивным является специфической для лазера: соединения успешно получают в различных модификациях. [24]

Цементация тонких деталей может быть я сквозной, но такая цементация применяется очень редко. [25]

Относительная реакционная способность. [26]

Рассмотрение тонких деталей механизма и противоречивых точек зрения по этому вопросу выходят за пределы данного раздела. Однако следует отметить, что в процессе замещения галогена могут участвовать соседние группы или атомы X, которые находятся в подходящем для этого положении [ схема ( 85) ]; при этом в действительности весь процесс замещения включает две 5лг2 - подоб-ных реакции, что приводит в результате к сохранению конфигурации. При протекании реакции по такой схеме преимущество подобного пути по сравнению с прямым замещением Y - состоит в меньшем изменении энтропии при внутримолекулярном процессе. Соучаствующая группа может быть подходящим нуклеофильным заместителем, таким как ОН, SH, NH, Hal или СООН. В ходе реакции могут образовываться циклические интермедиаты с различным размером цикла. Кроме того, X может представлять собой я-электронную систему двойной связи или ароматического кольца или же, что более спорно [72, 73], это может быть а-электронная система, которая, например в случае циклопропильных или норбор-нильных заместителей, может участвовать в реакции аналогично я-системе. [27]

Эскапонизацию тонких деталей простейших конфигураций ( пластинки) проводят на прессе ПГ-20. Запрессованные детали больших размеров непосредственно с пресс-формой переносятся в термостат или сушильный шкаф, где и производится эскапониза-ция. [28]

Основные виды деформации. [29]

Длинные и сравнительно тонкие детали ( валы, трубы, брусья, балки), находящиеся на двух опорах, подвергаются также деформации изгиба только от собственного нес, если расстояние межлу спорами больше допустимых пределов для данного сеченил детали. [30]

Страницы: 1 2 3 4