Cтраница 1
Измеряемые детали также необходимо центрировать относительно оси вращения стола с точностью не менее чем 0 003 мм при помощи отсчетной головки с ценой деления 0 001 мм. [1]
Измеряемая деталь вводится между измерительными поверхностями микрометра с зазором 1 - 2 мм. Затем вращают микровинт за трещотку до соприкосновения измерительных поверхностей с деталью. Нормальное усилие измерения определяют по двум-трем щелчкам трещотки, после чего микровинт стопорят и отсчитывают показания. Измерительные поверхности микрометра нельзя приводить в контакт между собой или с поверхностями измеряемых изделий, вращая микровинт за барабан или головку микрометра, так как в этом случае создаются большие давления, получаются неверные результаты и портится самая важная и дорогая деталь микрометра - микровинт. [2]
![]() |
Схема квантового интерферометра для измерения длин.| Схема квантового интерферометра для контроля размеров стандартных деталей. [3] |
Измеряемая деталь 10 вставляется между подвижной 4 и неподвижной 12 опорами. [4]
![]() |
Интерференционный микроскоп МИИ-4. [5] |
Измеряемая деталь устанавливается на предметный столик 1, который может перемещаться во взаимно перпендикулярных направлениях. В поле зрения окуляра 3 одновременно попадает исследуемая поверхность и интерференционные полосы, соответственно искривленные неровностями поверхности. [6]
Измеряемая деталь закрепляется в центрах. Если деталь имеет форму кольца, то она закрепляется на специальной оправке. Запись макрогеометрических отклонений может производиться в поперечном или в продольном сечении. [7]
Измеряемая деталь устанавливается в центрах или базирующих призмах. Измерительные головки 4, расположенные в кронштейнах на валиках 3, позволяют производить измерения диаметров валов в трех сечениях. С помощью головок, измерительные стержни которых упираются в кронштейн соседнего валика, производят измерение несоосности соответствующих цилиндрических поверхностей вала. [8]
Измеряемую деталь 2 устанавливают между отверстиями / пневматической системы. При различии давления в силь-фонах рама 5 перемещается. По положению стрелки относителАю шкалы 9 судят об измеряемой величине. [9]
Измеряемую деталь / устанавливают на плоскость С, которая служит базой для измерения. [10]
Измеряемую деталь помещают на стол, имеющий круглое ( предметное) стекло 3, или закрепляют в центры, устанавливаемые на столе. [11]
Измеряемую деталь при этом укладывают на ровную плоскость. [12]
Измеряемую деталь одной из ее поверхностей кладут на тщательно протертую контрольную плиту и с помощью индикатора определяют максимальные отклонения 8 от одной из точек, принятой за нулевую. В случае более точных измерений индикатор заменяют миниметром или оптиметром. Отклонение от параллельности оси отверстия и плоскости определяют на контрольной плите индикатором по оправке, вставленной в отверстие ( фиг. [13]
Измеряемую деталь зажимают между торцами микровинта и плоскостью пятки 5 путем вращения микровинта, торец которого при этом получает поступательное движение. [14]
Измеряемую деталь 6 с внутренним диаметром Dt устанавливают на измерительную станцию и центрируют на ней с помощью сменных центрирующих пробок 5 соответствующего диаметра. Каретки на параллелограммах из плоских пружин подвешены К основанию станции. Зазор между торцами сопла и винта зависит от измеряемого диаметра. [15]