Тонкостенная деталь

Cтраница 2

Гофрированные цилиндрические тонкостенные детали - силь-фоны - штампуются в специальной разъемной матрице с применением теплового взрыва проволочки длиной 100 мм по оси заготовки. Заготовка изготовляется из листового проката меди толщиной 0 18 мм, латуни - 0 5 мм, стали - 0 3 мм, алюминия - 0 15 мм, начиная с диаметра 54 мм, и длиной 150 мм. Заготовки устанавливаются в матрице, собранная матрица погружается в бак с водой. Попадание воды в полость между матрицей и заготовкой исключается смазыванием разъема матрицы и торцов заготовки, прилегающих к матрице, солидолом. [16]

Если тонкостенные детали выправить в холодном состоянии не удается, то подогревают деформированный участок до 850 - 950 С. [17]

Поскольку тонкостенные детали обладают малой теплоемкостью и их запаса тепла не хватает на плавление частиц полимера, нанесение порошка целесообразно осуществлять способами, связанными с электростатическим осаждением полимера или с напылением его на покрытую клейким веществом поверхность. [18]

Правка тонкостенных деталей из жаропрочных сплавов производится на специальных оправках, изготовленных по форме недеформированной детали или отдельных ее участков. Например, холодная правка жаропрочных труб из сплава ЭИ435 при степени деформации поверхностных слоев металла в пределах 2 5 - 8 % приводит к повышению их долговечности. [19]

Для тонкостенных деталей применять не рекомендуется. [20]

Для тонкостенных деталей предполагается, что нормальные напряжения в площадках, параллельных срединной поверхности, пренебрежимо малы. [21]

Для тонкостенных деталей величину уменьшения следует брать по верхнему пределу, для толстостенных - по нижнему. [22]

Обработка тонкостенных деталей в винтовых мембранных патронах не рекомендуется из-за возможной деформации их. [23]

Запрессовку тонкостенных деталей, сопрягающихся по конусной поверхности с малым углом конуса, целесообразно осуществлять тарированным ударом, наносимым одноудар-ным прессом или с помощью специального приспособления. [24]

Для тонкостенных деталей применять не рекомендуется. [25]

В тонкостенных деталях используют круглую резьбу с малой высотой профиля, например, в цоколях и патронах электрических ламп. [26]

В тонкостенных деталях из стеклопластиков часто встречаются резкие переходы, местные усиления, металлические вставки, отверстия под болты или заклепки и другие концентраторы напряжений. Влияние концентрации напряжений на статическую прочность зависит от формы надреза и положения дна надреза по отношению к направлению действующего напряжения и направлению волокон армирующей ткани. [27]

Во-вторых, тонкостенная деталь, обладая меньшей массой, при том же количестве подводимой теплоты будет нагреваться быстрее, перепад температуры уменьшится, уменьшится также интенсивность теплового потока от стружки в деталь. [28]

Для соединения тонкостенных деталей большие натяги неприменимы. [29]

Соединения с болтами, разгружен ными ( л сдвига.| Соединения тающих моментов. [30]

Страницы: 1 2 3 4