Основная деталь - станок
Cтраница 1
Основные детали станка следующие: сварная рама из швеллеров, два фиксаторно-кондукторных узла и сверлильные головки с электродвигателями, установленные на отдельных литых станинах. Рама станка служит для установки в ней консоли. Инструмент и переходы при разделке стыковых узлов консоли точно такие же, как и в случае разделки стыковых узлов центроплана. Разделка производится по одному стыковому отверстию; после его фиксации переходят к разделке следующего отверстия. Такая разделка предотвращает появление перекосов в стыковых узлах. [1]
Основными деталями станка являются станина, электродвигатель, вер тикальная стойка, горизонтальный стол, корпус шпинделя с закрепленным иг его конце цанговым патроном для зажима фрезы, рычаг управления фрезо. [2]
Основными деталями станка СТД-Т2 являются: станина с редуктором, штанга со сменными дорновыми головками и лро-фильными колодками и гибочные ролики для труб диаметром 25 - 80 мм, устанавливаемые на поворотном диске. [3]
Станина является основной деталью станка, обеспечивающей правильные взаимное расположение и перемещения узлов станка и воспринимающей воздействия от сил резания. [4]
 |
Схемы безалмазной правки шлифовального круга. [5] |
Станина является основной деталью станка, на которой размещены все его узлы. [6]
В ремонтной карте содержится перечень основных деталей станка с указанием времени их контроля, а для основных деталей - и величины допустимого износа. [7]
Зная предельно-допустимые износы и сроки службы основных деталей станка, можно обоснованно планировать ремонт станков и наиболее полно использовать сроки службы отдельных деталей. [8]
Помимо неточностей сборки и неправильной обработки основных деталей станка, его геометрические погрешности могут быть следствием износа. [9]
Зная предельно допустимые износы и сроки службы основных деталей станка, можно более точно установить содержание отдельных видов ремонта, повысить долговечность станка и удешевить его ремонт. [10]
Указанные соображения могут послужить базой для разработки методов контроля износа основных деталей станка, если известны их предельно допускаемые износы. [11]
В табл. 30 приведены сроки службы и характер износа ряда основных деталей станка ТВ-01. В передней бабке основное значение имеет работа шпинделя и его опор. Внутренний конус не закаливается. [12]
Применяя расчет на изнашивание сопряжений различных типов, конструктор уже в стадии проектирования должен иметь возможность определить сроки службы основных деталей станка и рассчитать ориентировочное значение его коэффициента долговечности ца. [13]
Анализ номенклатуры деталей, включаемых в периодические ремонты и межремонтное обслуживание, позволит подойти к выбору рекомендуемых значений сроков службы основных деталей станка, одному из наиболее ответственных этапов расчета станков на долговечность. [14]
Слесарно-сборочные работы при ремонте оборудования слагаются из следующих основных операций: 1) восстановление точности изношенных направляющих перемещения и перестановки основных деталей станка; 2) взаимная пригонка восстановленных направляющих перемещения и перестановки; 3) соединение сопрягаемых деталей в комплекты, подузлы и узлы, пригонка деталей внутри комплекта, подузла и узла, регулировка их положения и фиксация; 4) монтаж узлов на станине, выверка точности положения узлов по отношению к станине и выверка взаимного расположения узлов; 5) испытание агрегата на холостом ходу и под нагрузкой с одновременным регулированием и проверкой всех его узлов и соединений; 6) проверка агрегата на точность; 7) отделка и окраска отремонтированного агрегата. [15]
Страницы: 1 2