Основная деталь - штамп - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Основная деталь - штамп

Cтраница 1


Основные детали штампа: матрица, устанавливаемая на столе пресса ( подушка), и пуансон, укрепленный на верхней подвижной траверсе пресса с помощью подвижного кольца. Как подвижное кольцо пуансона, так и подушка матрицы крепятся к плитам, которые, в свою очередь, закрепляются на столе и подвижной траверсе пресса.  [1]

Основными деталями штампа, подвергаемыми расчету, являются матрица, игла-пуансон, контейнер и калибрующая втулка.  [2]

Однако это не означает, что основные детали штампа - пуансоны и матрицы - обязательно должны быть, например, закалены.  [3]

К нижней плите штампа / приварены кронштейны, в которых смонтированы все основные детали штампа. При ходе ползуна совместно с верхней частью штампа вниз клин 3 перемещает подвижную балку 4 в сторону цанги, производя ее разжатие; происходит процесс раздачи конца трубы с меньшего диаметра на больший. Башмаки 2 служат противоотжимом при работе клина.  [4]

5 Материалы и термическая обработка основных деталей твердосплавных штампов. [5]

Штампы, оснащенные твердым сплавом, рассчитаны на длительную эксплуатацию, поэтому для основных деталей штампов следует выбирать металлы с повышенными физико-механическими свойствами и подвергать их термообработке для повышения износостойкости.  [6]

В этом случае направляющая плита является также и съемником. Основные детали штампа показаны на фигуре. Защелка служит для ограничения подачи ленты и позволяет выдерживать заданный шаг и величину перемычек при штамповании.  [7]

В этом случае направляющая плита является также и съемником. Основные детали штампа показаны на фигуре. Защелка служит для ограничения подачи ленты и позволяет выдерживать заданный шаг и величину перемычек при штамповке.  [8]

9 Схемы вырубки зубчатых колес [ IMAGE ] Схемы изготовления зубчатых ко. [9]

Спрессованная из порошка цилиндрической формы заготовка / с отверстием подвергается спеканию в печах при температуре 1150 - 1350 С, близкой к температуре плавления основного металла. Основной деталью штампа является зубчатая матрица 2, в которой при перемещении верхнего пуансона 3 прессуется зубчатое колесо I. Охлаждение детали происходит в защитном газе. В зависимости от назначения зубчатые колеса подвергаются дополнительной механической и термической обработке.  [10]

Устанавливаемые на чеканочных прессах штампы для чеканки и объемной штамповки работают в очень тяжелых условиях, воспринимая большие усилия. Кроме того, основные детали штампа и пресс работают враспор, что создает опасность поломки штампа и вывода из строя пресса в случае неправильной установки и наладки штампа или попадания заготовки с завышенной толщиной.  [11]

Устанавливаемые на чеканочных прессах штампы для чеканки и объемной штамповки работают в очень тяжелых условиях, воспринимая большие усилия. Кроме того, основные детали штампа и пресс работают враспор, что создает опасность поломки штампа и вывода из строя пресса в случае неправильной установки и наладки штампа или попадания заготовки с завышенной толщиной. В связи с этим при установке и наладке штампов должна быть соблюдена максимальная осторожность.  [12]

Для обрезки облоя применяют штампы простого, последовательного и совмещенного действия. Разработаны нормали машиностроения, включающие все основные детали штампов для обрезки облоя: плиты, съемки, пуан-сонодержатели, детали крепления и др. В руководящих технических материалах ( РТМ) даны расчеты и указания по конструированию штампов из нормализованных деталей и узлов и условия применения различных конструктивных элементов штампа.  [13]

Помимо технологических и конструктивных параметров на стойкость штампов в значительной степени влияет прочность и жесткость деталей штампов. Поэтому ниже приводятся методы расчета и проверки основных деталей штампов на прочность и жесткость.  [14]

Штампы, оснащенные твердым сплавом, рассчитаны на длительную эксплуатацию, поэтому для основных деталей штампов следует выбирать металлы с повышенными физико-механическими сва твами и подвергать их термообработке для повышения износостойкости.  [15]



Страницы:      1    2