Сферическая деталь

Cтраница 2

В мелкосерийном производстве изготовление крупных сферических деталей из органического стекла производят или в вытяжных штампах посредством вытяжки жестким пуансоном через протяжную матрицу с нагревом заготовки до соответствующей температуры, ил формовкой под вакуумом в специальном сосуде с нагревом заготовки инфракрасными лу-лучами. [16]

Схема штампа для вытяжки деталей типа днищ. [17]

Учитывая возможность складкообразования при вытяжке сферических деталей, часто приходится увеличивать усилие прижима для уменьшения величины сжимающих напряжений ае, что приводит к увеличению опасности разрушения. [18]

То обстоятельство, что при вытяжке сферических деталей пластическую деформацию получает и донная часть заготовки, причем в схеме двухосного растяжения она утоняется, приводит, как правило, при вытяжке к небольшому увеличению поверхности заготовки. Интенсивное утонение заготовки может привести при вытяжке к разрушению центральной части заготовки. При вытяжке с очень малыми коэффициентами трения ( особенно при вытяжке жидкостью, выполняющей роль пуансона) разрушение может произойти на вершине куполообразной донной части детали. [19]

Текстолит и стеклотекстолит используются для вытяжки неглубоких цилиндрических, конических и сферических деталей. [20]

Изделие ступенчатой формы ( а и последовательность вытяжки ( б. [21]

В то время как коэффициент вытяжки для сферических деталей ( полушаровой формы) постоянен и не определяет возможности вытяжки, относительная толщина заготовки S / D имеет решающее значение для качества вытяжки. Чем меньше значение S / D, тем скорее возникают складки и тем труднее процесс вытяжки. [22]

Первый прибор предназначен для записи отклонений формы цилиндрических и сферических деталей. [23]

Была отработана технология и специальные приспособления изготовления точных сферических деталей аэростатических подвесов, информации с таких подвижных элементов. [24]

Малый диск ( третий) вклеивают в центр сферической детали коробочки со стороны вогнутой поверхности так, чтобы при закрывании крышкой малый диск плотно входил в кольцо коробочки. В случае необходимости производят механическую обработку малого диска напильником, подогнав размеры крышки. [25]

Сечение, получающее минимальную толщину, по которому может произойти разрушение при вытяжке сферических деталей, расположено примерно на радиусе, составляющем 1 / 3 - V4 радиуса цилиндрической части пуансона. [26]

Сетками обычно называются стеклянные илоскопараллельнке пластинки с нанесенными па них перекрестиями, шкалами пли иными знаками ( марками) - тстаназлнмемые в плоскостях изображения оптических систем Ипопа в качестве сеток применяются ьлосковыпуклые линзы ( коллектив-сетка) или другие сферические детали. [27]

Для роликов больших диаметров технологические перекосв. При соединении двух сопрягаемых сферических деталей болтами / достигается хорошая соосность радиальных шариковых или конических подшипников 4 за счет использования при сборке специального приспособления. [28]

Увеличение жесткости конструкций уменьшением пролета между опорами.| Влияние формы и расположения ребер на прочность деталей. [29]

Наибольшей прочностью и жесткостью обладают конструкции с гофрированной перегородкой ( рис. 32, и) и перегородкой коробчатого сечения ( рис. 32, к), усиленные внутренними поперечными ребрами. Наличие редких ребер у консольной корпусной сферической детали ( рис. 32, л) ведет к уменьшению жесткости. [30]

Страницы: 1 2 3