Использование - противоток
Cтраница 1
 |
Печь ВХЗ. [1] |
Использование противотока позволяет также снизить содержание серы в огарке. [2]
Процесс хемосорбции бутадиена обычно осуществляется в жидкой фазе с использованием противотока. Для контактирования может использоваться батарея экстракционных агрегатов, состоящих из смесителей и отстойников ( до 10 и более агрегатов), либо процесс ведут в противоточных колоннах. [3]
Увеличение скорости химических процессов и наиболее полное использование сырья и полуфабрикатов, что достигается внедрением общих научных принципов производства: увеличением поверхности соприкосновения реагирующих веществ, использованием противотока и циркуляции, применением катализаторов и промоторов. [4]
Количество промышленных стоков можно значительно уменьшить при изменении технологии производства некоторых синтетических смол: применении азеотропно-го метода синтеза при получении алкидных смол вместо блочного; использовании в производстве фенолофор-мальдегидных и карбамидных смол параформа вместо формалина; замене периодических процессов промывки смол водой на непрерывные с использованием противотока и более совершенной промывкой аппаратуры; применении в качестве охлаждающего агента вместо воды воздуха или охлаждающих смесей. [5]
 |
Катионитовый фильтр. [6] |
При пропускании воды поочередно через катионитовый и янионитовый фильтры добиваются ее полного обессоливанкя. Умягчение или обессоливание улучшаются в случае использования противотока, при котором обрабатываемая вода подается снизу вверх, а регенерация фильтра проводится сверху вниз. [7]
Фенолы - слабые кислоты ( константа диссоциации 10 - 10 10 - 9); хинолин и изохинолин - слабые основания ( константа диссоциации 10 - 10), поэтому степень их извлечения несколько уменьшается из-за частичного гидролиза солей. Последний может быть подавлен при использовании избытка реагентов, а его неблагоприятное действие в определенной мере снято в результате использования противотока масел и реагентов. [8]
Реакторы с псевдоожиженным слоем по своим характеристикам близки к аппаратам идеального смешения и обладают их недостатками. Основной из них - снижение скорости реакции вследствие разбавления реагирующих веществ продуктами реакции - устраняют секционированием аппарата перегородками с использованием противотока между секциями. При проектировании и эксплуатации приходится учитывать истирание стенок аппарата твердыми частицами, измельчение их при трении одна о другую и унос твердых частиц в виде пыли с отходящим газом, что требует установки пылеочистного оборудования. По устройству такие реакторы очень близки к сушилкам с кипящим слоем. [9]
Возможности сокращения количества образующихся сточных вод весьма ограничены. К уменьшению количества сточных вод может, например, привести замена периодического процесса промывки продуктов водой непрерывным, с использованием противотока с более совершенной промывной или экстракционной аппаратурой. В некоторых случаях нейтрализация продуктов водными растворами или промывка водой могут быть заменены обработкой сухими газами. Например, при алкилировании фенола углеводородами в присутствии бензолсульфокислоты для удаления последней алкилат промывают водой. Использование для нейтрализации алкилата газообразного аммиака позволяет избежать образования сточных вод. Нерастворимая в алкилате аммиачная соль бензолсульфокислоты может быть удалена центрифугированием. Замена паровых эжекторов вакуум-насосами также приводит к уменьшению количества сточных вод. Подобные мероприятия необходимы, но не могут иметь существенного значения, так как сточные воды, образующиеся при работе эжекторов и при промывке или нейтрализации продуктов, составляют обычно доли процента от общего количества сточных вод завода. Сократить количество образующихся сточных вод, источником которых являются химические реакции, практически невозможно. [10]
Образующийся триоксид серы пропускают в концентрированную серную кислоту. Как видно из рис. 38.2, при этом способе реализуются такие важные принципы химической технологии, как непрерывный процесс и использование противотока. [11]
Реакторы с псевдоожиженным слоем по своим характеристикам близки к аппаратам идеального смешения и обладают их недостатками. Основной из них - снижение скорости реакции вследствие разбавления реагирующих веществ продуктами реакции - устраняют путем секционирования аппарата перегородками с использованием противотока между секциями. При проектировании и эксплуатации приходится учитывать истирание стенок аппарата твердыми частицами, измельчение их при трении одна о другую и унос твердых частиц в виде пыли с отходящим газом, что требует установки пылеочист-ного оборудования. По устройству такие реакторы очень близки к сушилкам с кипящим слоем. [12]
Подачу шихты в печь осуществляют с помощью загрузочного устройства через отверстие 11, расположенное в торцевой стене рабочего пространства. Поэтому в печах прямого нагрева продукты сгорания и поверхностный слой стекломассы двигаются навстречу друг другу. Это не только позволяет полнее использовать теплоту отходящих газов, но и уменьшает абразивный износ футеровки рабочего пространства, так как при использовании противотока частички пыли от загружаемой шихты будут прижиматься потоком газов к поверхности жидкого раствора и оседать на ней. [13]
Страницы: 1