Cтраница 1
Более толстые детали обычно приваривают двусторонней двухточечной сваркой ( см. рис. 42, г), обеспечивающей минимальные токи шунтирования. [2]
При сварке трех деталей более толстую деталь желательно располагать внутри пакета. Сварка круглых прутков одинакового диаметра и разных диаметров вкрест дает хорошие результаты. Сварка прутков ( вдоль образующей) с листами легко осуществляется при толщине листов до 3 мм. [3]
При сварке трех деталей более толстую деталь желательно располагать внутри пакета. [4]
Для получения взаимного расплавления на более толстой детали из АМгб рекомендуется стравливать плакировку. Некоторые снимки макроструктуры сварных точек приведены на фиг. Сварку во втором и третьем случаях производят на смягченных режимах. [5]
При сварке деталей разной толщины более толстую деталь утонь-шают около места сварки, доводя ее до толщины более тонкой детали. [6]
![]() |
Пробивка отверстий бородком. [7] |
Методом пробивки получают отверстия в более толстых деталях. [8]
При сварке встык листов неодинаковой толщины на более толстой детали делают скос с одной или с обеих сторон листа ( см. разд. При S 15 мм обычно делают разделку кромок. Форма разделки должна обеспечить возможность свободного манипулирования электродом при возможно меньшем объеме шва. Сварка по разделке может также вестись с двух сторон. Это предпочтительнее, так как меньше будет наплавленного металла, меньше расход электродов, уменьшится теп-ловложение в деталь, меньше будут деформации. [9]
![]() |
Принцип сварки. [10] |
При различной толщине свариваемых изделий рельеф следует выполнять на более толстой детали. [11]
Если детали имеют разную толщину, то пламя направляют на более толстую деталь. [12]
При спайке тонких нитей диаметром 10 - 50 мк с более толстыми деталями из последних на горелке оттягиваются тонкие переходы такого же диаметра, что и у припаиваемых нитей, и уже к ним припаивают тонкую нить. При этом следует иметь в виду, что припаиваемая нить должна иметь длину несколько большую, чем это требуется в готовой детали, так как во время спайки будет происходить неизбежное втягивание тонкой нити под действием поверхностного натяжения расплавленного кварца в расплавившуюся каплю. Это явление втягивания кварца в расплавленную каплю, при некотором навыке, можно успешно использовать для натягивания кварцевых нитей в тех случаях, когда оба конца нити уже закреплены, например торзионные нити подвеса коромысла. [13]
Сварка тонколистовых деталей толщиной 0 5 мм и менее как между собой, так и с более толстыми деталями выполняется на конденсаторных машинах. [14]
Если разностенность свариваемых деталей превышает величины, указанные выше, то должен быть обеспечен плавный переход от более толстой детали к более тонкой односторонней или двусторонней механической обработкой конца детали с более толстой стенкой. [15]