Трубчатая деталь
Cтраница 2
 |
Отгибка борта на отбортовочном станке ( о и на роликовой машине ( б.| Комплект роликов для накатного станка ( а и закатка соединительных шзов ( б. [16] |
Рассмотренный способ утонения стенок трубчатых деталей позволяет упростить технологический процесс. [17]
Соединения поясками применяются на круглых трубчатых деталях, одна из которых должна иметь стенку небольшой толщины. Материал деталей, на которых формуются пояски, должен быть достаточно пластичным. Хорошо выдавливаются конструкционные стали 10, 15, 20, латунь Л62, медь, мягкие алюминиевые сплавы и некоторые другие материалы. [18]
Такая конструкция губки позволяет закреплять даже круглые трубчатые детали, причем как горизонтально, так и вертикально. При переходе к обработке заготовок другого профиля достаточно отпустить винт 5 и повернуть губку-барабан 4 соответствующим по размеру призматическим углублением. Благодаря этому новшеству детали закрепляются во много раз быстрее, обеспечивается их точное и мгновенное центрирование. [19]
 |
Соединения дет. Нами. [20] |
Соединения поясками применяют для соединения дгух круглых трубчатых деталей, одна из которых должна иметь тонкую стенку. При этом в деталях образуются соответствующие углубления Б виде кольцевого пояска. Материал деталей, на которых формируются яояскиг должен быть достаточно пластичен. Для образования соединения поясками могут применяться, например, стали 15, 20, медь, алюминиевые сплавы и другие пластичные материалы. [21]
 |
Монтаж внутренних анодов при покрытии трубчатых деталей.| Форма центрирующего и изолирующего треугольника из пластмассы для внутренних анодов. [22] |
Для равномерного покрытия внутренних поверхностей, осооен-но трубчатых деталей, применяют специальные дополнительные внутренние аноды, изготовленные обычно из того же металла, которым производят покрытие. D тех случаях, когда диаметр труб мал, а длина их велика, применяют нерастворимые аноды. [23]
На рис. 24 показаны переходы при штамповке типовой трубчатой детали. По всем вариантам заготовка после отрезки отжигается ( до температуры 740 - 760 С, 3 ч) и фосфатируется. По первому варианту ( рис. 24, а) после выдавливания полой заготовки проводится отжиг, фосфати-рование и трехкратное редуцирование ( проталкивание) с утонением стенки; по второму ( рис. 24, б) - трехкратная вытяжка с утонением стенки и по третьему варианту ( рис. 24, в) - прямое выдавливание. [24]
На рис. 139 приведен процесс последовательной вытяжки тонкостенной стальной трубчатой детали. [25]
При затрудненном доступе к закладной головке, например при соединении трубчатых деталей, применяется разводная заклепка ( фиг. [26]
 |
Основные способы гибки разрезных втулок.| Примеры деталей, изготовляемых на универсально-гибочном автомате. [27] |
На рис. 72, а-д изображены основные способы гибки разрезных втулок и трубчатых деталей. [28]
Штамповку импульсным магнитным полем применяют для обжима и раздачи трубчатых заготовок, калибровки трубчатых деталей, формовки рифлений, вырубки плоских деталей, пробивки отверстий в деталях из различных металлов и сплавов, сборки. Для обработки предпочтительны металлы и сплавы с высокой электрической проводимостью. Материалы с недостаточно высокой электрической проводимостью ( углеродистые и коррозионно-стойкие стали) деформируют через передающую среду или через спутник - промежуточный материал с высокой электропроводностью, помещаемый на заготовку. [30]
Страницы: 1 2 3 4