Дефект - колонна
Cтраница 2
Самотлорского месторождения при глубине забоя 1837 м обнаружен дефект 168-мм колонны на расстоянии 90 м от устья. После установки цементного моста в интервале 515 - 490 м за 7 приемов через дефект задавлено 22 м3 цементного раствора. В общей сложности, включая организационные простои, скважина находилась в ремонте в течение 6 мес. [16]
При использовании этого метода нижний конец НКТ с равно-проходным сечением располагают напротив дефекта колонны. В воронку, установленную в муфте верхней трубы, одновременно подают воду или глинистый раствор через ведущую трубу и просеянный песок. В затрубное пространство через тройник ( крестовину) закачивают промывочную жидкость с расходом, равным подаваемому в НКТ, чтобы предотвратить подъем взвешенного песка в кольцевое пространство за НКТ. [17]
Существующие в настоящее время методы исследования технического состояния скважин не позволяют детально выявить образовавшиеся дефекты колонн, вследствие дискретного характера отображения получаемой ими информации. [18]
В скважинах с дефектом эксплуатационной колонны применение метода не рекомендуется, так как песок в скважину иногда может поступать через дефект колонны из вышележащих пластов. При обработке таких скважин возможны прихваты труб. [19]
После затвердения цемента колонну спрессовывают ча герметичность и после предварительной промывки с помощью заливочных труб закачивают под давлением цементный раствор в дефект колонны. Когда цемент затвердеет, цементную пробку разбуривают, цемент промывают и пускаю. Сопоставление содержания вода в продукции скважины до и после ремонта позволяет судить об эффективности работ. [20]
В скважинах с дефектом эксплуатационной колонны применять этот метод не рекомендуется, так как песок в скважину может иногда поступать через дефект колонны из вышележащих пластов. При обработке таких скважин возможны прихваты труб. [21]
Данные приборы ( АКЦ ВМ, МИД-К) позволяют производить не только интегральную, но и дифференциальную по азимуту оценку толщины колонны, это позволяет существенно увеличить точность определения дефектов колонны и их величину. [22]
Якорь-зонт нельзя спускать в скважины с дефектными колоннами ( смятие, сломы), при отложениях солей и парафина в пределах спуска якоря-зонта и в скважины, выделяющие песок, так как от дефектов колонны манжета якоря при спуске и подъеме повреждается, а отложения парафина и солей на колонне и осевший песок могут вызвать прихват якоря. [23]
Область применения фонтанных труб должна быть ограничена сравнительно редкими в газопромысловой практике случаями: поступление в скважину частиц породы при малых отборах газа, коррозия обсадных труб, одновременная эксплуатация двух и более пластов, дефекты колонны и недостаточная герметичность стандартных резьбовых соединений при высоком пластовом давлении. [24]
 |
Кольская сверхглубокая скважина. Выявление аппаратурой ЭМДС-ТМ-42Е дефекта в кондукторе диаметром 245 мм через ЛЕТ. [25] |
Поскольку наиболее вероятной причиной появления дефектов представляется образование желоба с одной стороны колонны от трения бурильных труб, глубина дефекта может быть значительной, вплоть до полного протирания стенки. Наличие здесь дефекта колонны подтверждается данными проведенной ранее профилеметрии при отсутствии бурильных труб. Здесь же проявляются и минимумы кривых малоглубинных зондов СЗ и В1, а также минимум расчетной толщины первой колонны, что указывает на изменение толщины бурильных труб, а не обсадной колонны. Естественно, если впоследствии удастся извлечь из скважины бурильные трубы и повторно провести электромагнитную дефектоскопию, можно получить значительно более точные и детальные сведения о дефектах обсадной колонны. [26]
При больших нарушениях цементировка и герметизация дефекта и последующее разбуривание цемента в колонне иногда сопряжены с большими техническими затруднениями. Зачастую после непродолжительной эксплуатации вновь обнаруживается дефект колонны в интервалах, которые неоднократно подвергались ремонту. [27]
Контроль технического состояния скважин включает выявление дефекта колонны труб и цементного кольца. Оценка качества цементирования скважины может производиться специальными приборами, называемыми гамма-гамма-цементомерами, которые позволяют измерять плотность среды за колонной по трем-четырем образующим ствола скважины. По их данным можно судить о высоте подъема цемента по затрубному пространству и о распределении цемента по глубине и вокруг скважины. [28]
Применяется для определения ср. Результатом исследования является кривая толщинометрии с выделенными участками установленных дефектов колонны. [29]
Первые исследования технического состояния скважины проводятся во время ее строительства. В процессе эксплуатации скважины эксплуатационная колонна и заколонное пространство ( цементное кольцо) подвергаются как различным механическим воздействиям, так и воздействию пластовых и закачиваемых вод. Постепенно это приводит к возникновению дефектов колонны и цементного кольца. Кроме того, при эксплуатации скважины проводятся различные виды РВР, в результате которых изменяется интервал и состояние цементного кольца за колонной. Перечисленные факторы обусловливают необходимость периодического исследования технического состояния скважин в процессе их эксплуатации. [30]
Страницы: 1 2 3