Дефект - чугунное литье
Cтраница 2
Сварка чугунными электродами в холодном состоянии в большинстве случаев применяется для исправления дефектов чугунного литья - мелких литейных пор, рыхлостей, раковин, трещин и др. Металл сварного шва можно получить близким по химическому составу к основному металлу, однако в металле сварного шва и прилежащих к нему зонах наблюдается отбел, что затрудняет последующую механическую обработку. [16]
Разработана и внедрена на Уральском компрессорном заводе ( Свердловск) технология заварки дефектов чугунного литья порошковой проволокой. [17]
Сварку чугунными электродами в холодном состоянии в большинстве случаев применяют для исправления дефектов чугунного литья - мелких литейных пор, рыхлостей, раковин и трещин. Металл сварного шва можно получить близким по химическому составу к основному металлу, однако в металле сварного шва и прилежащих к нему зонах наблюдается отбел, что затрудняет последующую механическую обработку. [18]
Горелка ГАЛ-2 предназначена для ручной наплавки фасонных и плоских изношенных поверхностей деталей и заварки дефектов чугунного литья. [19]
 |
Состав покрытий чугунных электродов. [20] |
Сварка комбинированными электродами может применяться для восстановления поломанных частей, для заварки трещин и для исправления дефектов чугунного литья. Комбинированными электродами можно сваривать как мелкие, средние, так и крупногабаритные изделия, работающие при значительных статических нагрузках, Металл сварного шва неоднороден по структуре с основным металлом, но поддается обработке режущим инструментом. В прилежащих к сварному шву зонах наблюдается от-бел чугуна. [21]
Сварка комбинированными электродами может применяться для восстановления поломанных частей, для заварки трещин и для исправления дефектов чугунного литья. Комбинированными электродами можно сваривать как мелкие, средние, так и крупногабаритные изделия, работающие при значительных статических нагрузках. Металл сварного шва неоднороден по структуре с основным металлом, но поддается обработке режущим инструментом. В прилежащих к сварному шву зонах наблюдается от-бел чугуна. [22]
Горелка ГАЛ-2 ( табл. 114) предназначена для ручной наплавки фасонных и плоских изношенных поверхностей деталей и заварки дефектов чугунного литья. [23]
 |
Схема процесса кислородной резки. [24] |
Газовую сварку целесообразно применять для соединения сталей ( толщиной от 0 2 до 5 мм), цветных металлов, для подварки дефектов чугунного литья, для пайки и наплавочных работ. [25]
Сварка-пайка чугуна может осуществляться одним из следующих трех способов, разработанных ВНИИавтогенмашем: 1) высокотемпературной сваркой-пайкой при нагреве поверхности основного металла до 790 - 850 С и применением в качестве присадки чугуна специального состава; 2) сваркой-пайкой при 700 - 750 С с применением в качестве присадочного металла латуней различных составов; 3) сваркой-пайкой при 350 С с присадкой на цинковой основе. Эти способы применяются в промышленности для исправления дефектов чугунного литья и ремонтных целей. [26]
Существенным отличием газовой сварки от дуговой является более плавный нагрев. Газовую сварку целесообразно применять для соединения сталей ( толщиной от 0 2 до 5 мм), цветных металлов, легкоплавких сплавов, для подварки дефектов чугунного литья, для пайки и наплавочных работ. [27]
Устранение неплотности заваркой дефектных мест у стального литья не представляет трудностей. Но исправление брака чугунных отливок установкой штифтов, широко применяемое до настоящего времени, а также пропиткой жидким стеклом или подобными материалами, недостаточно надежно и недопустимо для цилиндров, особенно у холодильных компрессоров. Хорошие результаты получают при исправлении дефектов чугунного литья пропиткой бакелитовым лаком или игелитом, которым заполняются поры в литье под вакуумом или под давлением. Затвердевание ( полимеризация) лака производится, начиная с температуры 80 С, последовательно поднимающейся до 140 С. Отливки с мелкими порами нельзя исправить таким способом, потому что довольно вязкий бакелитовый лак не проникает в микроскопические каналы в литье. Однако в этом случае бывает достаточным покрыть дефектные места слоем бакелитового лака. [28]
 |
Автоклав емкостью 3000 л с чугунным вкладышем. [29] |
Пространство между вкладышем и корпусом заливается свинцовым сплавом, нагрев которого до температуры 150 производится с помощью открытого огня. Коррозия в данном аппарате вызывается наличием сульфита аммония и аммиака и характеризуется разъеданием чугунного вкладыша в течение года на глубину до 10 мм. Особенно сильная коррозия заметна на стенках вкладыша, по границе слоя водного раствора аммиака. Наблюдается также коррозия в местах, где имеются дефекты чугунного литья. Срок службы вкладыша, отлитого из серого чугуна марки СЧ 32 - 52, составляет немного меньше одного года, а отлитого из модифицированного чугуна-до 14 месяцев. [30]
Страницы: 1 2 3