Cтраница 1
Дефекты внешнего вида ( сверх предусмотренных ГОСТ 8481 - 61), а также превышающие нормированные по размерам или количеству, из куска ткани не вырезают, а помечают в кромке цветным карандашом. Отрезки ткани, отмеченные цветным карандашом, исключаются из меры куска ткани. [1]
Дефекты внешнего вида, превышающие размеры или количества, допускаемые ТУ, из куска ткани не вырезают, а вышивают цветной ниткой. Эти отрезки ткани, отмеченные вышивкой внутри куска, исключают из длины поставляемой ткани. [2]
Дефекты внешнего вида шаблона являются следствием нарушения технологического процесса, загрязнений материалов, среды и др. При контроле внешнего вида применяется обычный микроскоп. Однако в условиях серийного и массового производств такое средство контроля становится неэффективным из-за большой трудоемкости, ненадежности и невозможности проведения сплошного контроля. Разработан ряд эффективных методов автоматизированного контроля дефектов внешнего вида [67], в которых используются оптическое наложение изображений, сканирование двойным лучом, телевизионный микроскоп, пространственная фильтрация. В табл. 7.1 приведены некоторые сравнительные данные, характеризующие возможности методов. [3]
При обнаружении дефектов внешнего вида системы бригада выясняет причины их появления и при возможности устраняет дефекты. [4]
Разбраковка технических тканей по дефектам внешнего вида производится по стандартам, которые обычно предусматривают наличие соответствующих эталонов. Требования к внешнему виду тканей изложены в ГОСТах 161 - 60 на разбраковку хлопчатобумажных тканей, 358 - 59 - шерстяных, 187 - 41 шелковых, 357 - 60 - льняных и в ряде ОСТ и ведомственных технических условий. [5]
Разбраковка технических тканей по дефектам внешнего вида производится по стандартам, которые обычно предусматривают наличие соответствующих эталонов. Требования к внешнему виду тканей изложены в ГОСТ 161 - 41 на разбраковку хлопчатобумажных тканей, 358 - 41 - шерстяных, 187 - 53 - шелковых, 357 - 54 - льняных и в ряде ОСТ и ведомственных технических условий. [6]
Остальные дефекты - поры, шлаковые включения, дефекты внешнего вида, регламентируемые техническими условиями и правилами, крайне нежелательны, но с точки зрения требований прочности могут быть допустимы. [7]
В зависимости от величины допускаемых отклонений от номинальных размеров и наличия дефектов внешнего вида армированное полотно изготовляется 1-го и 2-го сорта. [8]
Кроме физико-химических показателей свойств огнеупоров, для изделий устанавливаются форма и размеры, предельные отклонения по размерам, дефектам внешнего вида и структуры. В связи с тем, что ГОСТы издаются большими тиражами и более доступны заинтересованным лицам, эти данные из ГОСТов в справочнике не помещены, указаны только физико-химические показатели, а для изделий, выпускаемых по ТУ, приведены чертежи и все требования полностью. Исключения допущены для нескольких ТУ, по которым имеется много типоразмеров изделий, в частности мелкоштучных шамотных и корундовых. В таких случаях указано, что чертежи могут быть получены у разработчика ТУ. Это связано с невозможностью дальнейшего увеличения объема справочника. [9]
Стандарт устанавливает механические свойства на крепежные детали, виды и условное обозначение покрытий для них, допускаемые отклонения от геометрической формы и дефекты внешнего вида, методы испытаний, маркировку и упаковку деталей. [10]
Кроме того, приемка резисторов показала, что испытания отдельно по группе С-1 нецелесообразны, их можно совместить с проверкой параметров резисторов по группе испытаний С-2, так как дефекты внешнего вида, маркировки, габаритных, установочных и присоединительных размеров обнаруживаются при контроле выборки по электропараметрам. [11]
Серьезным недостатком в практике государственного надзора является формализм, поверхностный подход к проведению отдельных проверок. Проверяющие зачастую ограничиваются констатацией дефектов внешнего вида, окраски, маркировки и упаковки, в то время как грубейшие нарушения технологической дисциплины, заниженные важнейшие показатели качества, такие как ресурс, надежность, наработка на отказ и т.п. не выявляются и не отражаются в результатах проверок. Такое положение недопустимо и потому, что расхолаживает проверяемые предприятия, не нацеливает их на решительную борьбу за повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. [12]
Разумеется, внешний вид не является главной характеристикой телевизионного приемника и уступает по значимости качеству изображения. Вместе с тем начинать следует именно с проверки внешнего вида, ибо, проверив более важные характеристики, а затем убедившись в наличии дефектов внешнего вида, вы все равно не купите телевизор. Проверка внешнего вида состоит в обнаружении дефектов, видимых при осмотре. Осмотру подвергаются: корпус телевизора, ручки управления, декоративные решетки. Ввиду того что корпус изготавливается чаще всего из дерева и отделан шпоном ценных его пород, проверяют отсутствие царапин, потеков лака, отслоение шпона. [13]
Дефекты внешнего вида шаблона являются следствием нарушения технологического процесса, загрязнений материалов, среды и др. При контроле внешнего вида применяется обычный микроскоп. Однако в условиях серийного и массового производств такое средство контроля становится неэффективным из-за большой трудоемкости, ненадежности и невозможности проведения сплошного контроля. Разработан ряд эффективных методов автоматизированного контроля дефектов внешнего вида [67], в которых используются оптическое наложение изображений, сканирование двойным лучом, телевизионный микроскоп, пространственная фильтрация. В табл. 7.1 приведены некоторые сравнительные данные, характеризующие возможности методов. [14]
На ряд продукции, которая может подразделяться по сортам, например ткани, швейные и трикотажные изделия, обувь, разработан специфический вид стандарта - Определение сортности или Правила сортировки. По содержанию и назначению их можно отнести в группу стандартов на методы контроля, однако они имеют свои особенности. При определении сортности контроль проводят путем осмотра и оценки дефектов внешнего вида, при необходимости проводят замеры дефектов. Следует отметить, что стандарты для определения сортности являются добровольными, и изготовитель сам решает, целесообразно или нет указывать сорт на производимом товаре. [15]