Cтраница 1
Дефекты стекла могут образовываться в процессе формования изделий, их отжига и дальнейшей обработки. В этой главе будут рассмотрены только пороки стекла при варке. [1]
Дефекты стекла могут образовываться при формовании изделий, их отжиге и дальнейшей обработке. Здесь будут рассмотрены только пороки стекла при варке. [2]
Поскольку некоторые дефекты стекла, а также погрешности изготовления и сборки влияют совместно на качество изображения и другие свойства прибора, возможна взаимокомпенсация этих дефектов. Такую возможность следует иметь в виду при расчете допусков, так как это позволяет расширить допуски на оптические детали. [3]
Вследствие того, что дефекты стекла мишени шириной даже в несколько микрон создают неоднородность фона при передаче телевизионных изображений, диски подвергают шлифовке с применением электрокорунда марок М8 и М7 и последующей полировке с использованием полирита ( порошок с содержанием окислов редкоземельных металлов не менее 97 % при минимальном количестве царапающих примесей) до полного удаления раковин, пузырей, камней, мошки и других недостатков стекла. [4]
Прежде всего образуется фокус излома, который всегда совпадает с каким-либо дефектом стекла и из которого формируется макротрещина. Далее следует предположить, что некоторые участки на изломе образуются в результате изменений скорости: трещины. В порядке увеличения скорости разрушения, шероховатости поверхности излома и ориентировочно направления развития фронта излома эти участки располагаются: зеркальная зона ( зеркало), волнистая зона ( волны) матовая зона, особо шероховатая зона. [5]
Прежде всего образуется фокус излома, который всегда совпадает с каким-либо дефектом стекла и из которого формируется трещина. Четыре следующих зоны образуются в результате изменения скорости продвижения трещины. Приняты наименования зон в порядке увеличения скорости разрушения, шероховатости излома и ориентировочного направления продвижения трещины: зеркальная зона ( зеркало), волнистая зона ( волны), матовая зона, особо шероховатая зона. [6]
Прежде всего образуется фокус излома, который всегда совпадает с каким-либо дефектом стекла и из которого формируется макротрещина. Далее следует предположить, что некоторые участки на изломе образуются в результате изменений скорости трещины. В порядке увеличения скорости разрушения, шероховатости поверхности излома и ориентировочно направления развития фронта излома эти участки располагаются: зеркальная зона ( зеркало), волнистая зона ( волны), матовая зона, особо шероховатая зона. [7]
Прежде всего образуется фокус излома, который всегда совпадает с каким-либо дефектом стекла и из которого формируется трещина. Четыре следующих зоны образуются в результате изменения скорости продвижения трещины. Приняты наименования зон в порядке увеличения скорости разрушения, шероховатости излома и ориентировочного направления продвижения трещины: зеркальная зона ( зеркало), волнистая зона ( волны), матовая зона, особо шероховатая зона. Решетчатая зона ( решетка) образуется при пересечении фронтом трещины сжатых частей стекла и при чистом сдвиге в результате локальных изменений ориентировки главных напряжений. [8]
Причиной их возникновения, так же как и объемных дисинклинаций, служат дефекты стекол или посторонние частицы. Такие дисинклинаций быстро исчезают вне зависимости от того, ориентирован препарат или нет. [9]
При вакуумировании нового эксикатора следует соблюдать меры осторожности, так как толстостенный сосуд вследствие какого-либо дефекта стекла или от сильного толчка может под вакуумом взорваться. Вакуум-эксикатор следует поместить в защитный ящик или обернуть полотенцем, а работу производить в защитных очках. [10]
Во время перегонки в вакууме возможность взрыва не исключена даже при правильной сборке прибора и аккуратной работе вследствие наличия незаметных для глаза дефектов стекла или же вследствие появления в последнем дополнительных напряжений при неравномерном нагревании. Перегонная колба может быть раздавлена атмосферным давлением, причем разбрызгивается содержащаяся в ней горячая жидкость и разлетаются осколки стекла. Поэтому при работе с вакуумом необходимо соблюдать большую осторожность и обязательно защищать глаза предохранительными очками, а лицо-шлемом из мелкой железной сетки. [11]
Во время перегонки в вакууме возможность взрыва не исключена даже при правильной сборке прибора и аккуратной работе вследствие наличия незаметных для глаза дефектов стекла или же вследствие появления в последнем дополнительных напряжений при неравномерном нагревании. Перегонная колба может быть раздавлена атмосферным давлением, причем разбрызгивается содержащаяся в ней горячая жидкость и разлетаются осколки стекла. [12]
Спектры пропускания окисных ( а, фторидных ( б и халькогенидных ( в стекол.| Спектр поглощения облученного калийсиликатного стекла. [13] |
Радиационное окрашивание является результатом воздействия излучения на стекла, при котором разрываются химические связи в стекле и образуются центры окрашивания путем захвата электронов и дырок дефектами стекла. [14]
При применяемых до настоящего времени условиях отборки стекла рабочий помещается перед большим окном, перед которым стоит стол окрашенный черной краской; на стол кладется стекло и в отраженном свете рассматривается его поверхность. Все дефекты стекла выступают ясно, и можно легко найти брак. [15]