Дефект - строение
Cтраница 2
Глубина их проникновения и количество создаваемых дефектов строения слишком малы. Если возникает необходимость обеспечить равномерность перемешивания не только в объеме пленки, но и на внутренней и внешней поверхностях, согласно [149] целесообразно использовать источник ионов переменной энергии для обработки ионами низкой энергии на начальных стадиях формирования покрытия, переходом к высоким энергиям при легировании объема покрытия и вновь к малым энергиям на заключительной стадии процесса. [16]
Как известно, вопрос об дефектах строения и их ответственности за различные физические свойства кристаллов является предметом оживленных дискуссий. Однако следующие положения можно считать бесспорными: существует много причин, вызывающих нарушение идеального строения решетки и соответственно много видов ошибок ее строения. [17]
В любом реальном кристалле всегда имеются дефекты строения. [18]
Какую роль в свойствах полупроводников играют дефекты строения материала н вводимые примеси. [19]
Какую роль в свойствах полупроводников играют дефекты строения материала и вводимые примеси. [20]
Прочность же волокон зависит от наличия дефектов строения графитовых кристаллов, которые влияют как надрезы, вызывающие хрупкое разрушение. На результирующую прочность волокна наибольшее влияние оказывают условия протекания процессов карбонизации, которые зависят в значительной степени от молекулярного строения, термической стабильности и химической реакционной способности полимерного волокна. [21]
Реальные кристаллы диэлектриков не могут не иметь дефектов строения, примесей и пр. [22]
 |
Зависимость истинной ( 1 и кажущейся ( 2 плотности, а также пористости и времени гашения извести из кальцита от температуры обжига. [23] |
Высокая активность извести объясняется наличием большого числа дефектов строения и высокой дисперсностью кристаллов. На фотографиях, полученных с помощью электронного микроскопа ( рис. 8 а), контуры частичек СаО ( / обж 750 С в вакууме) как бы усыпаны мельчайшими кристалликами, размер которых не превышает 0 03 - 0 05 мкм. [24]
Результаты проведенных экспериментальных исследований показывают, что развитие дефектов строения материала, приводящее к его разрушению, связано с особенностями надмолекулярной структуры поверхностного слоя материала образцов, изготовленных литьем под давлением. Влияние конструктивных надрезов является второстепенным. Интересно отметить, что даже незначительные деформации при длительной выдержке материала под напряжением, превышающим нижнее предельное значение, вызывают изменение надмолекулярной структуры, оказывающее влияние на развитие возникающих в дальнейшем трещин. [25]
Следует отметить, что упругое последействие в результате влияния дефектов строения [199] и воздействия окружающей среды может возникнуть также и у некоторых кристаллических веществ неорганического и органического происхождения [200-202], Например, адсорбционное действие воды приводит к возникновению неупругих деформаций и понижению прочности кристаллов слюды и гипса из-за проникновения влаги в микротрещины. [26]
Наконец, при затвердевании металлов образуется еще один вид дефекта строения - местная ликвация атомов примесей. При этом даже в металлах высокой чистоты ( порядка 99 - 95 %) процесс кристаллизации может вызвать значительную местную ликвацию примесей, которые, апример, покрывают границы зерен и блоков, располагаясь в находящихся там дислокациях и других несовершенствах. [27]
Несмотря на наличие во всяком реальном материале тех или иных дефектов строения, которые могут являться зародышами разрушения, возможна продолжительная жизнь реальных деталей при наличии трещины, если она не развивается или развивается достаточно медленно. [28]
Поликристаллическим металлам присущи различная ориентировка, анизотропия физико-механических свойств, дефекты строения отдельных зерен ( кристаллитов) в кристаллической решетке, а также наличие различных дефектов и примесей между ними. В таком случае, в напряженном металле даже при напряжениях, намного меньших макроскопического предела текучести аг, возникают локальные участки всестороннего растяжения или сжатия ( гидростатическое давление) в очагах микропластических деформаций, ускоряющих коррозионное растрескивание. [29]
Поликристаллическим металлам присущи различная ориентировка, анизотропия физико-механических свойств, дефекты строения отдельных зерен ( кристаллитов) в кристаллической решетке, а также наличие различных дефектов и примесей между ними. В таком случае, в напряженном металле даже при напряжениях, намного меньших макроскопического предела текучести ог, возникают локальные участки всестороннего растяжения или сжатия ( гидростатическое давление) в очагах микропластических деформаций, ускоряющих коррозионное растрескивание. [30]
Страницы: 1 2 3 4