Исправимый дефект - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Быть может, ваше единственное предназначение в жизни - быть живым предостережением всем остальным. Законы Мерфи (еще...)

Исправимый дефект

Cтраница 1


Исправимый дефект - дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно. Неисправимый дефект - дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.  [1]

К исправимым дефектам поковок относятся: малые трещины, перегрев металла, нажимы и складки, если они не входят в контур детали. Мелкие трещины вырубают в холодном состоянии пневматическими зубилами и в процессе ковки специальными топорами. Нажимы и складки, если они не входят в контур детали, удаляют зачисткой на наждачном круге или вырубкой. Для улучшения механических свойств металла в целях устранения влияния перегрева и снижения внутренних напряжений поковки подвергают первичной термической обработке - отжигу, нормализации и улучшению.  [2]

К исправимым дефектам поковок относятся: незначительное несоответствие техническим условиям на поковку по размерам, по структуре или твердости, по механическим свойствам; кривизна, перекос, недоштамповка.  [3]

К числу частично исправимых дефектов резиновых клеев относятся завышенная и заниженная концентрация. Клеи с завышенной концентрацией исправляются путем разбавления растворителем до нужной концентрации. Заниженная концентрация практически неисправима, так как удаление избытка растворителя очень сложно и сопровождается большими потерями его. Такие клеи могут быть использованы смешением с одноименным клеем завышенной концентрации и доведением этой смеси до заданной концентрации.  [4]

Детали с исправимыми дефектами направляются в1 изолятор, где хранятся отдельно, и в сопровождении извещения о дефекте выдаются на доработку - исправление.  [5]

Агрегаты-изделия с исправимыми дефектами, подлежащие разбраковке, хранятся до выдачи их в разборку в специально отведенных местах в изоляторе брака. При разборке и разбраковке составляется список забракованных деталей в двух экземплярах. Один экземпляр списка вместе с извещением о браке направляется в бухгалтерию, второй - в ПДБ цеха. Выявленные при разбраковке годные детали сдаются по накладной в комплектовочный склад.  [6]

Покрышки, имеющие исправимые дефекты, подвергают ремонту путем подрезки и шероховки дефектного участка с наложением сырой резины и местной вулканизацией. Расслоение в каркасе ремонтируется путем подклейки, просушки и вулканизации. Небольшая недопрессовка и наплывы, шероховатая наружная поверхность, отпечатки от запрессовки посторонних предметов устраняются путем шероховки на шероховальном круге с последующей шлифовкой.  [7]

Покрышки, имеющие исправимые дефекты, подвергают ремонту путем подрезки и шероховки дефектного участка с наложением сырой резины п местной вулканизацией. Расслоение в каркасе ремонтируется путем подклейки, просушки и вулканизации. Небольшая недопрессовка и наплывы, шероховатая наружная поверхность, отпечатки от запрессовки посторонних предметов устраняются путем шероховки на шероховальном круге с последующей шлифовкой.  [8]

Узлы, имеющие исправимые дефекты, направляются на исправление согласно специальным инструкциям, после чего вновь подвергаются контролю.  [9]

Причиной этого весьма неприятного и трудно исправимого дефекта является рассеяние света внутри эмульсионного слоя или отражение его подложкой. Поэтому следует различать ореол рассеяния ( диффузный) и ореол отражения.  [10]

В канал № 3 поступают детали с исправимыми дефектами, забракованные по двум и более параметрам; в канал № 4 - клапаны, забракованные по биению конуса тарелки относительно цилиндрической части стержня; в канал № 5 - клапаны забракованные по конусности выточки под сухарь.  [11]

Отливки, прошедшие контроль, подразделяют на годные, с исправимыми дефектами, бракованные, подлежащие сдаче в изолятор брака. Дефекты отливок группы II исправляют методами и способами, оговоренными в ТУ.  [12]

Бурильные трубы, ведущие трубы и УБТ, требующие ремонта или имеющие исправимые дефекты, направляют после предварительной проверки в ремонтные цеха трубной базы.  [13]

В условиях работы литейных цехов приняты следующие определения годности отливок: 1) абсолютно годные, 2) ограниченно годные, 3) исправимые дефекты ( отливки с дефектами, которые технически возможно и экономически целесообразно исправить без снижения их прочности и эксплуатационных свойств), 4) окончательный брак.  [14]

Сварка стыка считается законченной после осмотра и приемки стыка мастером. Если имеются исправимые дефекты, стык по указанию мастера исправляется.  [15]



Страницы:      1    2