Литейный дефект

Cтраница 1

Схема распределения напряжений в толстостенном цилиндре и эпюра нагрузок. [1]

Литейные дефекты часто наблюдаются в цилиндрах, изготовленных из стального литья. [2]

Литейные дефекты чаще встречаются в радиусных переходах или в прибыльных участках отливок. [3]

Литейные дефекты исправляют в следующей последовательности. [4]

Свойства сварного шва при применении присадочных прутков из ВЧШГ. [5]

Сравнительно небольшие литейные дефекты исправляют электродуговой сваркой железоникелевыми электродами ЦЧ-3 на постоянном токе при обратной полярности. Для электродов применяют стержни диаметром 6 мм следующего состава: 0 15 % С; 55 - 60 % Ni; 0 15 % Si; 0 1 - 0 3 % Mn; 0 035 % S; 0 04 % P. [6]

Атлас литейных дефектов слитков из алюминия и алюминиевых деформируемых сплавов, отливаемых полунепрерывным способом / Г.Г. Крушенко, В.А. Падалка, А.В. Рябинко и др. / / Цв. [7]

Для устранения литейных дефектов выработаны рекомендации, предусматривающие правильный выбор толщин элементов литых деталей, форм их сопряжения и устранения излишних местных скоплений металла. [8]

Для удаления литейных дефектов ( поверхностных нарушений сплошности и ликвационных наплывов) слитки перед прессованием протачивают по всей длине на 10 14 мм снаружи и растачивают на 10 - 12 мм изнутри. Для устранения структурной неоднородности предварительно обработанные слитки подвергаются гомогенизации в специальных печах. При этом слиток нагревают до температуры полной или наибольшей растворимости интерметаллидных фаз, а время гомогенизации должно обеспечить завершение диффузионных процессов, при которых происходит растворение интерметаллидов. После завершения процесса гомогенизации получается слиток более однородной структуры, что значительно повышает пластичность исходного материала, а следовательно, и качество получаемого из него изделия. [9]

Для удаления литейных дефектов ( поверхностных нарушений - сплошности и ликвационных наплывов) слитки протачивают на 10 - 14 мм снаружи и растачивают на 10 мм изнутри. [10]

Основными видами литейных дефектов являются искажения формы и размеров, разрывы сплошности металла, различные раковины и поверхностные дефекты. Искажения формы и размеров проявляются в виде коробления, недоливов, перекосов. [11]

Допускается исправление литейных дефектов в зависимости от их характера и размеров путем зачистки, заварки и заделки вставками с разрешения ОГК, ОГТ и ОТК завода-изготовителя. [12]

Для исправления литейных дефектов: раковин всех видов, пористости и трещин, на отливках из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов применяются эпоксидные замазки, заменяющие трудоемкие процессы заварки - и состоящие из эпоксидной смолы ( ЭД-6), отвердителя ( полиэтиленполиамина) пластификатора ( дИбутилфталата) и наполнителей: портландцемента, маршалита, алюминиевой пудры и др. Дефектные участки предварительно подвергаются очистке и обезжириванию. После отверждения замазки приобретают высокую механическую прочность, водостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и действию нефтепродуктов. [13]

Не допускаются исправления литейных дефектов путем зачистки без разрешения ОГК, ОГТ и ОТК завода-изготовителя. [14]

Меры борьбы о литейными дефектами изложены в гл. [15]

Страницы: 1 2 3 4