Внутренний дефект - сварное соединение
Cтраница 1
 |
Типы образцов для испытания. [1] |
Внутренние дефекты сварных соединений выявляют просвечиванием их рентгеновскими и гамма-лучами. Просвечивание - наиболее совершенный способ контроля, осуществляемый без разрушения сварных сооружений. [2]
 |
Внутренние дефекты сварных соединений. [3] |
Внутренние дефекты сварных соединений выявляют просвечиванием их рентгеновскими и гамма-лучами. [4]
Внутренние дефекты сварных соединений выявляют путем п ро свеч и в а ни я их рентгеновыми лучами и гамма-лучами. Просвечивание - наиболее совершенный способ контроля, осуществляемый без разрушения сварных сооружений. [5]
 |
Наплывы а, б, в и подрезы ( г, д, е в сварных швах, выполненных в горизонтальном положении и на вертикальной плоскости.| Шлаковое включение на кромке при многослойной сварке. [6] |
Самые опасные внутренние дефекты сварных соединений - трещины, которые в зависимости от размеров могут быть микро - и макроскопическими, а в зависимости от происхождения - горячими и холодными. Горячие трещины образуются в процессе затвердевания металла шва, в результате резкого снижения его пластических свойств в интервале температур и развития растягивающих деформаций. Холодные трещины образуются в процессе протяжения фазовых превращений, вызывающих снижение прочности металла, и воздействия сварочных напряжений. [7]
 |
Порыли свищи, выходящие на поверхность сварных швов. [8] |
К внутренним дефектам сварных соединений относят дефекты, которые не обнаруживаются внешним осмотром сварного соединения детали, узла или изделия. [9]
Для выявления внутренних дефектов сварных соединений в Правилах регламентируются следующие методы нераз-рушающего контроля сварных соединений: радиографический и ультразвуковой, капиллярный и магнитопорошковый; контроль стилоскопированием и измерением твердости. [10]
Для выявления внутренних дефектов сварного соединения должны применяться проникающие методы неразрушающего контроля: радиографический, ультразвуковой или им равноценные; для выявления дефектов поверхности сварного соединения - магнитно-порошковая или цветная дефектоскопия или им равноценные методы. [11]
Для выявления внутренних дефектов сварного соединения должны применяться проникающие методы неразрушающего контроля: радиографический, ультразвуковой или им равноценные; для выявления дефектов поверхности сварного соединения - магнитно-порошковая или цветная дефектоскопия или им равноценные методы. [12]
Для определения внутренних дефектов сварных соединений ( трещин, непроваров, включений) применяют радиационный и ультразвуковой методы контроля; в более редких случаях - магнитный. [13]
Непровар относится к наиболее распространенным и недопустимым внутренним дефектам сварного соединения, выявляемым с помощью просвечивания рентгеновскими и гамма-лучами, магнитными, ультразвуковыми, металлографическими и другими методами контроля. Обнаруженные дефектные участки шва вырубаются и завариваются повторно. [14]
 |
Схемы рентгеновского просвечивания сварных соединений. [15] |
Страницы: 1 2 3