Наружный внутренний дефект

Cтраница 4

В настоящее время внутритрубная инспекция находит все более широкое применение, разработаны ультразвуковые снаряды-дефектоскопы третьего поколения, отвечающие в большей мере требованиям к определению формы и размеров дефектов. Если снаряды-профилемеры служат для определения внутреннего проходного сечения трубы и фиксируют отклонения геометрии ( гофры, вмятины, овальность), то ультразвуковые снаряды-дефектоскопы способны непосредственно измерять толщину стенки, различать наружные и внутренние дефекты, связанные с потерей металла, фиксировать параметры дефектов, находящихся внутри стенки трубы. [46]

Контроль заготовок включает внешний осмотр с целью выявления наружных дефектов ( трещин, раковин и др.), проверку основных размеров и иногда - примерную разметку. В некоторых случаях техническими условиями ( ТУ) допускается исправление отдельных дефектов путем их вырубания и наплавки металла, привариванием дополнительных деталей. Контроль наружных и внутренних дефектов заготовок производят контролеры ОТК. Проверку размеров сложной заготовки и примерную разметку выполняет разметчик. [47]

Образцы для технологических испытаний сварных соединений. стрелкой показано направление усилия для разрушения образца. [48]

Испытания сварщиков, работающих на автоматах и полуавтоматах для сварки под флюсом, в среде защитных газов, электрошлаковой и контактной, производятся на рабочем месте. Во время испытаний проверяется умение сварщиков пользоваться аппаратурой, приспособлениями и контрольно-измерительными приборами. Для проверки практических навыков сварщик, работающий на автомате, сваривает в стык образец, который затем просвечивают рентгеновыми лучами или гамма-лучами и осматривают. Отсутствие наружных и внутренних дефектов свидетельствует об удовлетворительных результатах испытания. [49]

Страницы: 1 2 3 4