Дефектометр

Cтраница 1

Дефектометр имеет переключатель частот для контроля ферромагнитных, неферромагнитных и аустенитных металлов и сплавов и снабжен набором малогабаритных преобразователей, что позволяет эффективно контролировать детали сложной конфигурации. Модель Дефектометр X 2.835 имеет автоматическую компенсацию начального напряжения и автоматическую отстройку от влияния зазора. В этом приборе может быть использовано около 200 типов накладных ВТП разных конструкций. [1]

Дефектометр представляет собой полоску, сделанную из того же металла, что и лист, предназначенный для просвечивания, толщи - ной не менее 20 % от толщины листа. На полоске протачиваются канавки и просверливаются отверстия на глубину от 1 до 20 % толщины контролируемого листа через интервал в 3 - 5 % ( фиг. [2]

Дефектометр служит для оценки глубины дефекта посредством сравнения степени почернения изображения дефекта изображения канавок и сверлений дефектометра. [3]

Дефектометр имеет переключатель частот для контроля ферромагнитных, неферромагнптных п аустенит-ных металлов п сплавов и снабжен набором малогабаритных преобразователей, что позволяет эффективно контролировать детали сложной конфигурации. [4]

Дефектометр - это пластинка, изготовленная из того же материала, что и просвечиваемый металл. Толщина пластинки должна быть равна усилению шва. На дефек-тометре выфрезерованы канавки различной глубины. Качество просвеченного сварного шва определяется путем сравнения пленки с эталонными снимками, установленными для определенного изделия или группы изделий. [5]

Дефектометр представляет собой стальную пластинку, на которую нанесены канавки различной глубины. Дефектометр подкла-дывают под кассету, устанавливаемую для просвечивания стыков, и на негативе канавки дефектометра выглядят в виде полосок различной степени потемнения. [6]

Дефектометр, применяемый. [7]

Дефектометр ( рис. 159) представляет собой пластинку толщиной 4 мм, выполненную из такой же марки стали, как сталь просвечиваемого трубопровода. На пластинке нарезаны канавки и круглые отверстия разной глубины. [8]

Дефектометр, применяемый. [9]

Дефектометр располагают под кассетой рядом со швом, поэтому изображение его отпечатывается рядом с изображением проверяемого шва. Одновременно под кассетой укрепляют клей-митель ( из свинцовых цифр) для того, чтобы пленки нельзя было перепутать при их проявлении и фиксировании. [10]

Дефектометр располагают под кассетой рядом со швом. Одновременно на кассете укрепляют и клеймитель из свинцовых цифр или букв для обозначения места положения кассеты на трубах. [11]

Эскиз контейнера для хранения, переноски ампул и съемки.| Схема просвечивания. [12]

Такой дефектометр укладывают на изделие со стороны излучения. На рентгено -, гамма-грамме получается его изображение. Чем метод более чувствителен, тем с меньшей глубиной канавка будет выявлена. [13]

Выполнен дефектометр из такого же материала, как и просвечиваемое изделие. [14]

Перед просвечиванием сварного соединения дефектометр помещают в средней части снимаемого участка соединения параллельно шву, на стороне, обращенной к источнику излучения. При просвечивании на пленке получается отпечаток эталона. [15]

Страницы: 1 2 3 4