Cтраница 1
Дефектоско-пист перемещает преобразователь в околошовной зоне по сложной траектории, непрерывно наблюдает за экраном дефектоскопа и выполняет логические операции по обработке полученной информации и оценке качества контролируемого изделия. Такая напряженная работа приводит к быстрому физическому утомлению дефек-тоскописта, вследствие чего происходит пропуск дефектов. [1]
Профессия - дефектоско-пист по УЗК. [2]
К выполнению контроля сварных соединений допускаются дефектоско-писты, прошедшие теоретическое и практическое обучение по соответствующей программе и получившие удостоверение о допуске их к дефектоскопии сварных соединений по соответствующему виду контроля. [3]
Поэтому одной из задач, стоящих перед дефектоско-пистами, является установление общих закономерностей распространения УЗК в однотипных изделиях сложной формы, объединенных в группы по каким-либо признакам. Такую задачу следует решать поэтапно. [4]
Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом и признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны были быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, проконтролированные данным дефектоско-пистом, подлежат 100 % - ной проверке тем же методом дефектоскопии. При этом новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться другим, более опытным и квалифицированным дефектоскопистом. [5]
Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом и признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны были быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, проконтролированные данным дефектоско-пистом, подлежат 100 % - ной проверке тем же методом дефектоскопии. При этом новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться другим, более опытным и квалифицированным дефектоскопистом. [6]
Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом и признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны были быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, проконтролированные данным дефектоско-пистом, подлежат 100 % - ной проверке тем же методом дефектоскопии. При этом новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться другим, более опытным и квалифицированным дефектоскопистом. [7]
К контролю сварных соединений физическими методами допускаются дефектоскописты, имеющие соответствующее квалификационное удостоверение на проведение контроля. Каждый дефектоско-пист может быть допущен к тем методам контроля, которые указаны в его удостоверении. [8]
Практические навыки операторов-дефектоскопистов проверяют при контроле ими специально подготовленных сварных соединений с имитированными дефектами или натурных производственных сварных соединений с последующим проверочным контролем руководителем практического обучения. Типы и число контролируемых каждым дефектоско-пистом сварных соединений назначает квалификационная комиссия. [9]
Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуком или просвечиванием и признанном годным, будут обнаружены недопустимые дефекты, которые должны были быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, контролируемые дефектным контрольным соединением, подлежат новой 100 % - ной проверке тем же методом дефектоскопии вне зависимости от предусмотренного и выполненного объема контроля. Новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться наиболее опытным и квалифицированным дефектоско-пистом. [10]
Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуком или просвечиванием и признанном годным, будут обнаружены недопустимые дефекты, которые должны были быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, контролируемые дефектным контрольным соединением, подлежат новой 100 % - ной проверке тем же методом дефектоскопии вне зависимости от предусмотренного и выполненного объема контроля. Новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться наиболее опытным и квалифицированным дефектоско-пистом. [11]
Все контрольные сварные соединения должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю или просвечиванию по всей длине, если проверка перечисленными методами дефектоскопии предусмотрена для сварных соединений данного типа. При этом контроль этих соединений должен производиться одним из дефектоско-пистов, проверяющих соответствующие производственные сварные соединения. [12]
Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуком или просвечиванием ( по ст. 4 - 7 - 41) и признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны и могли быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, контролируемые дефектным контрольным соединением, подлежат новой 100 % - ной проверке тем же методом дефектоскопии вне зависимости от предусмотренного и выполненного объема неразрушающего контроля. При этом новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться наиболее опытным и квалифицированным дефектоско-пистом. Выполнение указанного контроля дефектоскопистом, производившим проверку контрольного соединения, не допускается. [13]
Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуком или просвечиванием ( по ст. 4 - 7 - 41) и признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны и могли быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, контролируемые дефектным контрольным соединением, подлежат новой 100 % - ной проверке тем же методом дефектоскопии вне зависимости - от предусмотренного и выполненного объема неразрушающего контроля. При этом новая проверка - качества всех производственных стыков должна осуществляться наиболее опытным и квалифицированным дефектоско-пистом. Выполнение указанного контроля дефектоскопистом, производившим проверку контрольного соединения, не допускается. [14]
Выполнение работ по подогреву для сварки и термообработки сварных соединений на монтаже объектов химической, нефтехимической, металлургической, газовой и других отраслей промышленности характеризуется целым рядом специфических условий: работой на различной высоте ( до 40 - 50 м), на постоянных площадках и временных деревянных или металлических лесах, при ветре, сквозняке, а в некоторых случаях при дожде и снегопаде. Кроме того, подогрев для сварки и термообработки осуществляется при совмещенном производстве работ с персоналом других профессий: слесарями-монтажниками, электросварщиками, дефектоско-пистами, крановщиками, при этом зачастую в тесных, иногда затемненных и сырых местах. [15]