Cтраница 2
В отличие от магнитопорошковых дефектоскопов приборы, основанные на электромагнитных методах, позволяют обнаруживать как поверхностные дефекты, так и дефекты, залегающие сравнительно глубоко под поверхностью. [16]
Представлены технические характеристики типовых магнитопорошковых дефектоскопов, выпуск которых освоен отечественными предприятиями. [17]
В настоящее время изготавливаются магнитопорошковые дефектоскопы, в которых автоматически выполняются лишь отдельные технологические операции. Например, в стационарном дефектоскопе Universal ( фирма Tiede, Германия) автоматизированы: процессы поджатая детали в контактном зажимном устройстве, включение-выключение тока и насоса полива суспензии. В дефектоскопах типа УНМ 300 / 2000, УМДЭ-10000М автоматизирован процесс размагничивания. [18]
![]() |
Намагничивающие устройства, выполненные на основе постоянных магнитов. [19] |
Эффективно применение для экспресс-контроля магнитопорошковых дефектоскопов типа МАГЭКС, в комплект которых входят малогабаритные намагничивающие устройства, источником магнитной энергии в которых служат высокоэффективные постоянные магниты. [20]
Выполнение изложенных принципов контроля качества магнитопорошковых дефектоскопов позволяет обеспечивать их постоянную работоспособность. Тем самым поддерживаются условия для эффективного магнитопорошкового контроля деталей и узлов различных объектов. [21]
Но, тем не менее, магнитопорошковые дефектоскопы широко применяются на предприятиях отрасли для неразрушающего контроля сварных соединений нефтехимической аппаратуры из малоуглеродистых и низколегированных сталей, деталей машин и аппаратов - штуцеров, шпилек, обтюраторов, клапанных пластин, уплотнительных линз и других. [22]
Но, тем не менее, магнитопорошковые дефектоскопы широко применяются на предприятиях отрасли для неразрушающего контроля сварных соединений нефтехимической аппаратуры из малоуглеродистых и низколегированных сталей, деталей машин и аппаратов - штуцеров, шпилек, обтюраторов, клапанных пластин, ушютнительных линз и других. [23]
Для магнитного контроля используют универсальные ( переносные) и специализированные магнитопорошковые дефектоскопы; источники освещения контролируемой поверхности; приборы для измерения напряженности магнитного поля и тока с погрешностью измерения не более 10 %, а также измерения концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контролируемой поверхности; контрольные образцы; другие вспомогательные приспособления. [24]
![]() |
Комплект оборудования для магнитолкминесцентной дефектоскопии. [25] |
Для решения задач технической диагностики нефтегазового оборудования применяют в основном переносные магнитопорошковые дефектоскопы. В полевых условиях эффективным средством для контроля локальных участков зарекомендовали себя портативные устройства для полюсного намагничивания в виде электромагнитного ярма ( различной мощности) и намагничивающие устройства на постоянных магнитах. Так, на рис, 7.6 приведен выпускаемый предприятием Энерговест ( г. Екатеринбург) комплект оборудования для магнитолюминесцентной дефектоскопии на базе намагничивающего устройства МАГУС-М, состоящего из двух постоянных магнитов. Магниты изготовлены из сплава редкоземельных элементов и соединены друг с другом жестким магнитопроводом. Отличительной особенностью устройства МАГУС-М является наличие механизма отключения магнитного потока. [26]
![]() |
Комплект оборудования для магнитолюминесцентной дефектоскопии. [27] |
Для решения задач технической диагностики нефтегазового оборудования применяют в основном переносные магнитопорошковые дефектоскопы. В полевых условиях эффективным средством для контроля локальных участков зарекомендовали себя портативные устройства для полюсного намагничивания в виде электромагнитного ярма ( различной мощности) и намагничивающие устройства на постоянных магнитах. Так, на рис. 7.6 приведен выпускаемый предприятием Энерговест ( г. Екатеринбург) комплект оборудования для магнитолюминесцентной дефектоскопии на базе намагничивающего устройства МАГУС-М, состоящего из двух постоянных магнитов. Магниты изготовлены из сплава редкоземельных элементов и соединены друг с другом жестким магнитопроводом. Отличительной особенностью устройства МАГУС-М является наличие механизма отключения магнитного потока. [28]
Магнитопорошковый метод контроля применяется в соответствии с ГОСТ 21105 - 87 и инструкцией пользователя для применяемого переносного магнитопорошкового дефектоскопа. [29]
Магнитопорошковый метод контроля применяется в соответствии с ГОСТ 21105 - 87 и инструкцией пользователя для применяемого переносного магнитопорошкового дефектоскопа. [30]