Рентгеновский дефектоскоп - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В развитом обществе "слуга народа" семантически равен "властелину народа". Законы Мерфи (еще...)

Рентгеновский дефектоскоп

Cтраница 1


1 Технические данные магнитных дефектоскопов. [1]

Рентгеновские дефектоскопы применяют для контроля стальных изделий толщиной до 150 мм, а ускорители - изделий толщиной до 500 мм.  [2]

Транспортировать рентгеновские дефектоскопы можно на любом транспорте при условии их надежной сохранности; с источниками гамма-излучения - только на специально оборудованных автомобилях в сопровождении двух сотрудников.  [3]

Для проверки качества защиты рентгеновского дефектоскопа может быть предложена методика [5], включающая рентгенодефек-тоскопию защитного кожуха трубки и измерение уровней излучения в точках окружностей, полученных сечением сферы радиусом 1 м с центром в аноде рентгеновской трубки тремя, взаимно перпендикулярными плоскостями, проходящими через центр выходного блока трубки перпендикулярно ее продольной оси; анод трубки перпендикулярно центральному лучу; центр выходного блока рентгеновской трубки и ее продольную ось. На каждой окружности измерения производят через 45 при номинальном напряжении и токе трубки.  [4]

В выпускаемых в нашей стране рентгеновских дефектоскопах мощность дозы неиспользуемого излучения составляет 36 мР / ч на расстоянии 1 м от анода трубки при закрытом выходном окне. Однако увеличивать толщину защитного кожуха трубки не следует, так как пребывание персонала вблизи дефектоскопа во время просвечивания запрещается.  [5]

6 Характеристики радиоизотопных источников нейтронов [ 15, 18, 191. [6]

В табл. 6 приведены краткие характеристики рентгеновских дефектоскопов, выпускаемых з СССР.  [7]

Все сварочные швы и соединения проверены рентгеновским дефектоскопом.  [8]

Рентгенодефектоскопический контроль сварных швов газовых 5аллонов производят с помощью рентгеновского дефектоскопа ти-та РУП-120-5-1, размещенного в защитном кожухе. Подачу балло-юв к месту просвечивания осуществляют с помощью поворотного ггола. Рентгеновский дефектоскоп жлючен постоянно. Баллон с закрепленной на нем кассетой с рент - - еновской пленкой подается к месту просвечивания и через определенное время ( время экспозиции) выводится из пучка, пучок на 1екоторое время перекрывается защитным экраном, а затем на 1росвечивание подается другой баллон. Процесс просвечивания и юдачи баллонов может быть автоматизирован.  [9]

В случае просвечивания изделий в условиях дефектоскопической лабо-атории с применением стационарных рентгеновских дефектоскопов индивиду-шьный контроль уровней облучения персонала не обязателен.  [10]

Лаборатория среднего типа создана на базе прицепного фургона и укомплектована рентгеновскими дефектоскопами типов РУП-120-5-1 и ИРА-1Д и гамма-дефектоскопами типов РИД-21, Стапель-5. В лаборатории имеются условия для работы и отдыха двух операторов. Основное и вспомогательное дефектоскопическое оборудование лаборатории рассчитано на проведение контроля на строительных объектах в течение 30 дней.  [11]

Образцы были получены по технологии изготовления лопаток и подвергнуты контролю на рентгеновском дефектоскопе.  [12]

Лаборатория легкого типа создана на базе микроавтобуса Латвия и укомплектована гамма-дефектоскопом РИД-11 и импульсным рентгеновским дефектоскопом ИРА-1Д.  [13]

К современным приборам контроля состояния аппаратов, оборудования, различных деталей, швов, изоляции относятся: 1) рентгеновский дефектоскоп с возможным использованием изотопов Со60, Eu152, Tu170, Sc75; 2) электромагнитный, магнитографический ( МД-11) и другие дефектоскопы; 3) ультразвуковые дефектоскопы - импульсный с приемом отраженного сигнала и теневой с непрерывным излучением ( с частотой ультразвука от нескольких сотен кгц до 5 - 6 Мгц); 4) искровой дефектоскоп - полупроводниковый, позволяющий обнаруживать изъяны в изоляции трубопроводов; 5) детектор - дефектоскоп для контроля состояния изоляции, защищающей металл аппаратов, трубопроводов от коррозийного разрушения и воздействия блуждающих токов.  [14]

Как и при строительстве танкера Метановый пионер, при строительстве этих двух танкеров было обеспечено высокое качество сварочных работ с последующей полной проверкой всех сварных швов рентгеновским дефектоскопом.  [15]



Страницы:      1    2