Люминесцентный дефектоскоп
Cтраница 2
 |
Характер индикаторных следов при выявлении люминесцентным методом трещин ( а, пор ( б и скопления трещин ( в. [16] |
Кишиневский завод Электроточприбор серийно выпускал стационарный люминесцентный дефектоскоп ЛД-4. Прибор предназначен для работы в лабораторных и цеховых условиях. [17]
Контроль деталей этим методом производят на специальном люминесцентном дефектоскопе, схема которого показана на рис. II. Люминесцентные дефектоскопы применяют при обнаружении трещин шириной более 10 мкм в деталях, изготовленных из немагнитных материалов. [18]
Государственным научно-исследовательским институтом Гражданского воздушного флота ( ГОСНИИ ГВФ) разработан люминесцентный дефектоскоп ЛДА-1, предназначенный для контроля мало-и среднегабаритных деталей. [19]
Для контроля крупногабаритных изделий по участкам люминесцентным методом тот же завод выпускает переносный люминесцентный дефектоскоп КД-31Л. Он снабжен переносным облучателем, соединительным кабелем с пускорегулирующим аппаратом, который размещен в упаковочном чемодане. [20]
Кроме цветной дефектоскопии, для определения состояния деталей применяют люминесцентную дефектоскопию, используя люминесцентный дефектоскоп или кварцевые приборы типа ЛЮМ-1, ЛЮМ-2. С помощью этих приборов облучают проверяемые детали ультрафиолетовым излучением. Под действием УФ-лучей выявляются поверхностные дефекты деталей глубиной не менее 0 02 мм. Необходимо соблюдать следующую последовательность операций: очистка поверхности детали; нанесение на поверхность детали люминесцентного состава; осмотр детали при ультрафиолетовом излучении. [21]
Контроль деталей этим методом производят на специальном люминесцентном дефектоскопе, схема которого показана на рис. II. Люминесцентные дефектоскопы применяют при обнаружении трещин шириной более 10 мкм в деталях, изготовленных из немагнитных материалов. [22]
В качестве источников ультрафиолетовых лучей применяют ртутно-кварцевые лампы ПРК. ПРК-4, ПРК-7, ДРШ-250-3, ДРШ-500 и др. Выпускаются отчествен-ные люминесцентные дефектоскопы стационарный ЛД-4 и КД-21Л, КД-31Л - переносного типа. [23]
Контроль сварных швов гидравлическим методом с люминесцентным индикаторным покрытием производят по инструкции ВНИИПТхимнефтеаппаратуры. Этот контроль выполняют в следующей последовательности: подготовка участка испытаний, проведение контроля с использованием люминесцентного дефектоскопа ЛД-2, выявление сквозных дефектов сварных швов, устранение дефектов швов, повторный контроль. Люминесцентное покрытие при гидравлических испытаниях сосудов и аппаратов наносят только на швы, недоступные для просвечивания и контроля ультразвуком. [24]
Для ознакомления с методами неразрушающего контроля материала, выявления перечисленных дефектов и оценки свойств деталей студентам предлагается выполнить лабораторную работу Изучение конструкций и областей применения дефектоскопов в целях повышения надежности изделий. При выполнении данной работы студенты изучают конструкции и принципы действия электро-индуктивного дефектоскопа ЭМИД-4М, люминесцентного дефектоскопа типа ЛД-4, импульсного ультразвукового эходефектоскопа типа УДМ-1М и магнитного дефектоскопа типа ДМП-2, а также с помощью указанных приборов производят ряд экспериментальных исследований. [25]
Известны и другие разновидности люминесцентной дефектоскопии. Ее использование позволяет резко снизить брак, улучшить технологию и повысить качество выпускаемых изделий. Применение методов люминесцентной дефектоскопии оказалось особенно необходимым при контроле качества деталей паровых турбин, авиационных и реактивных двигателей, где малейшие трещины и дефекты поверхности могут вызвать серьезные аварии при эксплуатации. В заводских условиях такой контроль осуществляют с помощью люминесцентных дефектоскопов. [26]
 |
Люминесцентный дефектоскоп. [27] |
Люминесцентный дефектоскоп позволяет контролировать детали из пластмассы и других немагнитных материалов. В этом дефектоскопе используется свойство люминофоров поглощать лучистую энергию и излучать ее в виде света в течение некоторого времени. Принцип действия прибора основан на способности специальной люминесцентной жидкости проникать в область дефекта и удерживаться в трещинах после промывки поверхности детали. Такая жидкость обладает смачивающим свойством и содержит в своем составе люминофоры, светящиеся под действием ультрафиолетовых лучей. Люминесцентный дефектоскоп ( рис. 13 - 6) состоит из излучателя И и блока питания БП. [28]
После нанесения жидкости детали промывают в холодной воде и просушивают под струей теплого сжатого воздуха. При сушке деталь нагревается, раствор выходит на поверхность и растекается по краям трещин. Для лучшего выявления трещин поверхность детали целесообразно припудрить порошком силикагеля ( SiO2) и выдержать на воздухе в течение 5 - 10 мин. Силикагель вытягивает раствор из трещин. Порошок, пропитанный раствором, оседает на трещинах и при облучении ультрафиолетовыми лучами приобретает яркое зеленовато-желтое свечение. При контроле этим методом используют люминесцентный дефектоскоп марки ДУК-5В. Источниками ультрафиолетового излучения служат ртутно-кварцевые лампы со светофильтрами. [29]
Страницы: 1 2