Cтраница 2
Карболовое масло подвергалось дефеноляции до содержания 0 5 % кислых масел; его можно использовать прямо или перерабатывать на бензин или дизельное топливо. Обогащенная фенольная вода содержала 50 - 60 г / л и после охлаждения и отделения концентрированного слоя 25 г / л кислых масел. В отделенном слое кислых масел было 70 % фенолов; слой встряхивали два раза с водами коксования или полукоксования. [16]
Другие с хе-мы дефеноляции, основанные на выпаривании летучих фенолов и предложенные наряду со схемой Копперса, большого промышленного значения не приобрели. [17]
Анализ работы установки дефеноляции показал, что в производственных условиях происходят значительные колебания расходных величин сточной воды и растворителя, приводящие к увеличению себестоимости выработки фенолов, к перерасходу дорогостоящего растворителя, к нестабильности работы экстракционных колонн. Расход растворителя следует регулировать в зависимости от концентрации фенолов в воде после установки дефеноляции. Существующий лабораторный метод определения фенолов в воде длится 3 5 - 4 ч, что не позволяет оперативно управлять процессом. [18]
Практика работы цеха дефеноляции и определения скоростей коррозии в аппаратуре цеха показали, что сильной коррозии подвергаются поверхности, которые соприкасаются со средой, содержащей бутилацетат. Нужно отметить, что в литературе не найдено никаких данных по коррозии в бутилацетате. [19]
На опытной установке подвергались дефеноляции генераторные воды, воды процесса полукоксования в печах Лурги и вода, частично обесфеноленная на установке Копперса. [20]
Подготовка фенольных вод к дефеноляции заключается в экстракции из них эмульгированных смол бензиновой фракцией в про-тивоточной колонне. Степень извлечения всех водорастворимых фенолов не превышает 75 % от их общего потенциала в смоле при практически полном извлечении наиболее ценного компонента - 5-метилрезорцина. [21]
Наибольшие трудности возникают при дефеноляции торфяных сточных вод. В настоящее время пя ряде торфяных газогенераторных станций сооружаются опытно-промышленные установки по очистке подсмольных вод, главным образом по экстракционному методу. [22]
Примененные упомянутыми авторами для дефеноляции подсмольной воды бензол и различные фракции обесфеноленных сланцевых масел дали незначительный эффект извлечения фенолов. [23]
Описанный метод неприемлем для дефеноляции подсмольной воды полукоксования бурых углей. [24]
Основным критерием управления установкой дефеноляции является ограничение количества фенолов, поступающих на биологическую очистку. Анализаторы фенола в воде А3 и Л4 являются вспомогательными; они необходимы для оперативного управления процессами в обеих очередях для установления соотношений расходов растворителя и воды, с одной стороны, и поддержания допустимой концентрации фенола в воде, поступающей на биологическую очистку, - с другой. [25]
Решающим моментом в процессе дефеноляции подсмольнои воды является экстракция фенолов растворителем, причем извлечение фенолов может идти псевдопротивотоком в смесителях, с последующим разделением жидкостей в отстойниках и в экстракционных колоннах. Аппаратурное оформление первого способа связано со значительными металловложениями, сам процесс более сложен в эксплуатации и требует большого расхода электроэнергии. Следует еще отметить, что в псевдопротивотоке длительность экстракции фенолов значительно больше и это, несомненно, создаст более благоприятные условия для окисления и полимеризации фенолов. Это обстоятельство не только ухудшает качество фенолов, но и затрудняет расслаивание жидкостей, вследствие образования эмульсии. Преимущество псевдопротивотока состоит в том, что благодаря применению насосных смесителей можно достигнуть большой дисперсности растворителя и тем самым обеспечить полноту извлечения фенолов из подсмольнои воды. [26]
Расход едкого натра при частичной дефеноляции составлял 38 мл 6 % - ного раствора на 100 г исходной керосиновой фракции, что соответствует 2 4 г 100 % - ного NaOH на 100 г, фракции. [27]
Сырые фенолы, полученные дефеноляцией вод феносольван-ным способом, дефеноляцией продуктов крекинга и широких смоляных фракций, содержат нейтральные масла и сернистые и азотистые соединения. Количество этих примесей, которые ухудшают качество фенолов, зависит от вида фенольного сырья и способа его переработки. Поискам способов очистки от этих примесей уделяется исключительное внимание. [28]
Необходимо отметить, что при дефеноляции важным моментом является не только степень извлечения фенолов, выраженная в процентах, а конечное, остаточное содержание фенолов, так как для биофильтров, куда подается дефенолированная бутилацетатом подсмольная вода, существенное значение имеет концентрация фенолов в поступающих сточных водах. Эта величина, в условиях комбината Кохтла-Ярве, не должна превышать 0 35 г / л, что, с учетом разбавления фекально-хозяиственными водами в четыре раза, дает предельную допустимую концентрацию около 0 1 г / л фенолов. [29]
Сырые фенолы, полученные при дефеноляции фенольных вод способом Копперса, содержат ( если основания удаляются промывкой серной кислотой; см. стр. Обычно жирные кислоты, которых некоторые сырые фенолы содержат от 0 5 до 3 %, нейтрализуют карбонатом натрия, кальция, магния и др. Соответствующие соли остаются в остатке после дистилляции. Испытывалась этерификация обезвоженных сырых фенолов, содержащих жирные кислоты, действием гс-фенол-сульфоновой кислоты при 160 [15]; образующиеся сложные эфиры и другие продукты остаются в остатке после дистилляции. [30]