Дефлегмация

Cтраница 1

Дефлегмация - разделение смеси жидкостей путем дробной перегонки иа составные части, кипящие при разной температуре. [1]

Ступенчатая дефлегмация потока пара на приборе из трубок ( рис. 180 6) с постепенно понижающейся температурой охлаждения служит для разделения и получения различных фракций компонентов с большой разницей температур кипения. [2]

Дефлегмацию осуществляют и специальных по конструкции поверхностных конденсаторах воздушного или водяного охлаждения, размещаемых над перегонным кубом. [3]

При дефлегмации происходит конденсация паров воды, диффундирующих сквозь слой перегретого аммиака, играющего роль инертного газа. Этим объясняются низкие значения коэффициентов теплоотдачи при дефлегмации паров водоаммиачного раствора. Иная картина наблюдается, например, при конденсации водоспиртовых паров. Эта смесь значительно отклоняется от закона Рауля. В отличие от уравнения ( 48) зависимость p f ( ty) для этой смеси имеет отрицательную кривизну с резко выраженным максимумом, из-за чего перегрев компонентов значительно меньше и теплоотдача при конденсации протекает как у чистых веществ. [4]

Концентрация флегмы при пленочной ( 1 и капельной ( 2 конденсации в зависимости от тепловой нагрузки аппарата. [5]

Если дефлегмация представляет собой процесс конденсации единого бинарного пара, то изменение интенсивности конденсации должно вызвать увеличение только количества флегмы при неизменном ее составе. Если же дефлегмация представляет собой два отдельно протекающих процесса, то интенсификация одного из них должна привести к качественным изменениям флегмы. При ускорении конденсации водяных паров флегма должна становиться беднее. Результаты сравнительных опытов по пленочной и капельной конденсации представлены на рис. 28, из которых видно, что при прочих равных условиях капельная конденсация дает более низкие значения концентрации флегмы, чем подтверждаются предположения механизма дефлегмации. [6]

Процесс дефлегмации проводится в обычном теплообменнике, называемом дефлегматором. [7]

Изменение концентрации жидкости и пара при конденсации воздуха с отводом образовавшейся жидкости при 1 ата.| Температура конденсации воздуха. [8]

Процесс дефлегмаций состоит в следующем: воздух, сжатый под давлением в несколько атмосфер, поступает в трубчатку ( рис. 4 - 18), в межтрубном пространстве которой кипит кислородно-азотная смесь при атмосферном давлении. Давление сжатого воздуха должно быть таким ( около 5 ата), чтобы температура жидкости в межтрубном пространстве была ниже, чем температура конденсации сжатого воздуха. Сжатый воздух до вступления в дефлегматор должен быть предварительно охлажден до температуры, близкой к температуре конденсации. [9]

Схема обесфеноливающей установки. [10]

Действие дефлегмации основано на том, что при 94 - 95 С значительная часть водяных паров, выходящих из колонны с температурой 100 - 120 С, конденсируется и в конденсате растворяется небольшое количество аммиака. Конденсат, выделяющийся в дефлегматоре и содержащий 3 - 6 % аммиака, возвращается на верхнюю тарелку колонны на повторную дистилляцию. [11]

Степень дефлегмации ( орошения) - это отношение количества возвращающейся жидкости к количеству жидкости, отгоняемой в единицу времени. Фракционирование смесей, у которых температуры кипения компонентов мало отличаются друг от друга, требует высокой степени дефлегмации, доходящей до величины 50 - 100, Чем более полное разделение смеси должно быть достигнуто, тем больше должна быть степень дефлегмации. [12]

Степень дефлегмации ( орошения) - это отношение количества возвращающейся жидкости к количеству жидкости, отгоняемой в единицу времени. Чем более полное разделение смеси должно быть достигнуто, тем больше должна быть степень дефлегмации. [13]

Процесс дефлегмации может осуществляться однократно или постепенно. При однократной дефлегмации сконденсировавшаяся жидкость должна сразу же выводиться из теплообменника. [14]

Процесс дефлегмации, как мы увидим далее, способствует увеличению содержания в парах нижекипящего компонента. [15]

Страницы: 1 2 3 4