Cтраница 2
Первые два слагаемых определяют деформацию колонны от действия сил статического характера, а последний член учитывает осевые динамические перемещения. [16]
Рассмотрим влияние жидкости на деформацию колонны. [17]
Определим шаг винтовой линии после деформации колонны в результате потери устойчивости. Так как изогнутая колонна находится в состоянии равновесия, то потенциальная энергия системы будет минимальной. Колонна находится в состоянии сжатия и изгиба. [18]
Предназначен для измерения изгибания и деформации колонны. Программное обеспечение не только записывает 36 ( 16) кривых внутреннего диаметра колонны, но и представляет схему конструкции стенки колонны, схему цветного изображения стенки колонны, схему линии сечения колонны. [19]
Таким образом, в результате деформации колонны штапг и труб длина хода плунжера насоса оказывается уменьшенной на величину, равную сумме их растяжений от веса столба жидкости. [20]
Эта величина значительно превышает величину деформации колонн гидромеханического устройства. [21]
По усилиям, развивающимся в момент деформации колонн, строят график изменения усилии на ведущем звене. Максимальное усилие этого периода следует использовать для расчета размеров гндроцилиндра привода механизма смыкания. [22]
На точность ориентирования также не влияет остаточная скручивающая деформация колонны бурильных труб. [23]
Такая схема расчета предполагает несжимаемость жидкости, отсутствие деформации колонны бурильных груб и, следовательно, не может давать результаты, близкие к действительности. Некоторые авторы предлагают решение для определения динамической составляющей пускового давления на основе ускорения / 3 столба жидкости в скважине, что дает завышенные результаты, не совпадающие как по времени, так и по абсолютной величине с экспериментальными значениями пускового давления и с фактической картиной изменения давления при пуске насоса. [24]
Высокая эффективность кумулятивной перфорации в какой-то степени связана с деформациями колонны, цементного камня и породы. Возможно, что большое значение имеет и создание области повышенных давлений во время одновременного взрыва нескольких зарядов. Состояние колонны после перфорации обычно не исследуется, поэтому отсутствуют данные, по которым можно было бы судить о происшедших изменениях. Тем не менее они существуют и значительно влияют на результаты испытания и на продуктивность скважин. Все эти вопросы требуют проведения исследований в промысловых условиях. [25]
Как указывалось, изменение температуры и давления в колонне вызывает деформации колонны, дополнительные осевые усилия и изгибающие моменты. [26]
При среднем диаметре и глубине подвески насоса около 1000 м деформация колонны труб измеряется долями метра. Кроме того, прием насоса оборудован фильтром-патрубком с отверстиями в стенках. [27]
Полный анализ работы вибрационного насоса должен учитывать сжимаемость жидкости и деформации колонны труб, наличие нескольких клапанов, последовательно расположенных друг над другом и открывающихся неодновременно. Вследствие этого разработка теории вибрационного насоса представляет большие сложности. Эта разработка выполнена без учета факторов деформации колонны труб и сжимаемости жидкости. Приведем из этой работы некоторые выражения, необходимые для расчета вибронасосов, касающиеся законов движения элемента жидкости массы т, заключенного между двумя клапанами, позволяющие оценить сущность явлений, происходящих в вибронасосах. [28]
Нетрудно показать, как и для неармированного случая, что деформации колонны оптимальной формы не зависят от координаты сечения. Из условия io - const следует, что при большой скорости возведения, когда материал колонны почти однороден, площадь поперечного сечения должна возрастать к основанию из-за влияния собственного веса. [29]
Для этих целей разработаны акустические методы, основанные на изучении деформации колонны относительно даментного кольца [34, 37, 58], которые позволяют определить характер распространения избыточного давления в затрубном пространстве дажь при незначительной циркуляции жидкости в исследуемом интервале. [30]