Cтраница 4
Возможная степень деформации материала при штамповке термопластичных материалов определяется разрывным удлинением их при температуре формования. Термопластичные материалы обладают наибольшим удлинением в интервале температур размягчения. Дальнейшее повышение температуры и переход материала в высокоэластичное состояние приводит к снижению удлинения при растяжении. Однако и в интервале температур высокоэластического состояния относительное удлинение термопластичных материалов имеет достаточно большую величину, вполне обеспечивающую образование сложных пространственных деталей. [46]
Проведенные исследования деформаций материала при вырубке и пробивке позволяют с достаточной определенностью выявить как характер деформаций, так и напряженное состояние в зоне деформирования. [47]
Знание кинетики деформаций материала с числом нагружений необходимо для1 определения интенсивности накопления усталостных и квазистатических повреждений и перехода к предельному состоянию и разрушению. При этом циклические свойства материала, а также условия нагружения определяют усталостный, квазистатический или переходный характер разрушения. [48]
В процессе деформации материала связи каучук - сажа, образовавшиеся при смешении в хаотическом порядке, разрываются и вновь восстанавливаются в новых положениях, закрепляя на поверхности сажи молекулы каучука, частично ориентированные в направлении деформации. В результате происходят местная релаксация и выравнивание локальных перенапряжений. [49]
По роду деформации материала упругих элементов различают пружины, рассчитываемые на кручение, изгиб и сложные деформации. [50]
Чтобы устранить деформацию материала, иногда применяют тканевые прослойки. [51]
Эластичность определяется деформацией материала, достигаемой без его разрушения. [52]
При этом отсутствует деформация материала и получается наилучшее качество поверхности. Это возможно при точном совпадении результирующей силы резания с направлением резания. [53]