Cтраница 1
Использование химических реагентов ( растворов кислот, синтетических моющих средств, ингибиторов гидратообразова-ния, ингибиторов коррозии) вместе с разделительными поршнями позволяет улучшать очистку внутренней полости трубопровода и наносить антикоррозионную пленку для предотвращения коррозии. [1]
Использование химических реагентов ( ПАВ, полимеров и кислот) с начальной стадии разработки таких месторождений может повысить коэффициент нефтеотдачи пластов на 10 - 17 % по сравнению с обычным заводнением, тогда как применение их на месторождениях, пласты которых уже охвачены заводнением на 30 - 40 %, может повысить коэффициент нефтеотдачи лишь на 3 - 4 %, а при большей степени заводнения оно вообще экономически нецелесообразно. Это объясняется тем, что в сильно заводненных пластах химические реагенты, не обладая селективностью действия по отношению к нефти, адсорбируются преимущественно на породе заводненной части пласта и не совершают полезной работы по вытеснению нефти. [2]
Использование химических реагентов преследует три цели: а) увеличение проницаемости ПЗП; б) уменьшение вязкости жидкости; в) растворение отложившихся в области ПЗП солей, парафина, коррозионных продуктов. [3]
Использование химических реагентов ( ПАВ, полимеров и кислот) с самого начала разработки таких месторождений может повысить коэффициент нефтеотдачи пластов на 5 - 17 % по сравнению с обычным заводнением, тогда как применение их на месторождениях, пласты которых уже охвачены заводнением на 30 - 40 %, может повысить коэффициент нефтеотдачи лишь на 3 - 4 %, а при большей степени заводнения их использование вообще экономически нецелесообразно. Это объясняется тем, что в сильно заводненных пластах химические реагенты, не обладая селективностью действия по отношению к нефти, адсорбируются преимущественно на породе заводненной части пласта и не совершают полезной работы по вытеснению нефти. [4]
Практика использования химических реагентов в добыче нефти ставит ряд проблем управления процессом химизации. [5]
При использовании химических реагентов для приготовления буровых растворов они вместе с отработанными буровыми растворами, буровым шламом, буровыми сточными водами могут попадать в открытые водоемы, подземные воды, почвогрунты, болота, нанося значительный ущерб окружающей среде. Поэтому проблема утилизации и обезвреживания отходов бурения, загрязненных химическими реагентами, заслуживает особого внимания. [6]
При использовании высокоактивных химических реагентов возникают определенные трудности в решении вопросов утилизации отработанных растворов. Высокий расход воды и реактивов, необходимых для нейтрализации, малая эффективность этих процессов и длительность осаждения продуктов нейтрализации - все это приводит к перерасходу средств, которые никак не окупаются, а, наоборот, отрицательно влияют на себестоимость выпускаемой продукции и обусловливают отказ современной промышленной технологии от устаревших методов организации технологических процессов и перевод их на рельсы безотходного производства. [7]
В практике использования химических реагентов для борьбы с отложениями парафина наибольшие предпочтение отдается так называемой предупредительной очистке, заключающейся в систематической подаче в систему подземных и надземных коммуникаций скважины определенного количества реагента. [8]
В изучении использования химических реагентов для удаления образовавшихся АСПО в трубопроводах, а также для предотвращения образования АСПО большой вклад внесли: Тронов В.П., Мазепа Б.А., Борисов В.В., Кащеев А.А., Василенко С.К., Савельев М.П., Порайко И.Н., Порайко Д.Н., Губин В.Е., Галюк В.Х., Байков Н.М., Бадиков Ф.И., Армейский Е.А., Байков И.Р., Ахмадуллин К.Р. и другие. [9]
Проведенный анализ использования химических реагентов для снижения гидравлического сопротивления при перекачке нефти за пятидесятилетний период показал, что применение полимерных присадок может увеличить производительность трубопровода до 70 % и значительно сократить энергозатраты на транспортировку нефти. [10]
Рассмотрим современные пути использования химических реагентов для повышения эффективности методов интенсификации добычи нефти. [11]
Разработаны рекомендации по использованию химических реагентов в технологическом прюцессе эксплуатации хранилищ. [12]
Показано, что эффективность использования химических реагентов для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями ( АСПО) определяется не только составом и объемом самих реагентов, но и составом и профилем отложений на поверхности внутрискважинного оборудования и в призабойной зоне. [13]
Большим толчком к развитию использования химических реагентов для предотвращения АСПО в нефтяной отрасли нашей страны послужила целевая программа, утвержденная Государственным комитетом Совета Министров СССР по науке и технике от 12 января 19&. В соответствии с этой программой институтом СибН ИИНП самостоятельно и совместно с Всесоюзным научно-исследовательским институтом поверхностно-активных веществ ( ВНИИПАВ) были разработаны 14 типов реагентов, относящихся к классу юолимерных ингибиторов, поверхностно-активных веществ и кубовых остатков производства спиртов для борьбы с па-рафинизацией нефтепромыслового оборудования. [14]
Большим толчком к развитию использования химических реагентов для предотвращения АСПО в нефтяной отрасли нашей страны послужила целевая программа, утвержденная Государственным комитетом Совета Министров СССР по науке и технике от 12 января 1982 г. по разработке и освоению в опытно-промышленных условиях производства химических продуктов для предотвращения асфальто-смолистых и парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании. В соответствии с этой программой институтом СибНИИНП самостоятельно и совместно с Всесоюзным научно-исследовательским институтом поверхностно-активных веществ ( ВНИИПАВ) были разработаны 14 типов реагентов, относящихся к классу полимерных ингибиторов, поверхностно-активных веществ и кубовых остатков производства спиртов для борьбы с па-рафинизацией нефтепромыслового оборудования. [15]