Cтраница 2
Деформация образца зависит от состава смеси, степени его нагрева и величины нагрузок. [16]
Деформация образца осуществляется с помощью нагружающего механизма 7 посредством маховика 8, перемещающего образец л всю нагружающую цепь в исходное положение. [17]
Деформация образца определяется с помощью двухкоординат-ного стола 10 и установленного на нем микроскопа 11 путем измерения рабочей части образца в любой момент испытания. [18]
Деформация образца измеряется, как и в машинах ИП-2, индикаторами. Рабочая жидкость перед заливкой в образцы подвергается предварительной деаэрации в емкости для подготовки растворов, снабженной электронагревателем. [19]
Деформация образца в начальной стадии растяжения, соответствующей прямолинейному участку диаграммы, упруга. С наступлением периода текучести образец начинает получать значительную остающуюся, так называемую пластическую или остаточную деформацию. Чтобы убедиться в этом, прекратим нагружение образца в некоторый произвольный момент испытания. Пусть точка С ( рис. 4, а) соответствует моменту прекращения дальнейшего нагружения образца. Полное удлинение образца в данный момент выражается отрезком ОН на оси абсцисс. Затем, постепенно разгружая образец, будем замечать уменьшение его длины, - при этом разгрузка изобразится прямой CD, параллельной первоначальному участку диаграммы. Отрезок DH представляет упругое удлинение образца, а отрезок OD - остаточное. [20]
Деформация образца фиксируется на диаграмме при помощи следующего устройства. Перемещение поршня 6 ( рис. 15), равное укорочению образца, вызывает перемещение нити и, следовательно, поворот барабана вокруг его оси, причем проекция перемещения острия карандаша относительно барабана на ось абсцисс диаграммы вдвое больше укорочения образца, так как диаметр шейки барабана вдвое меньше диаметра барабана. [22]
Деформация образцов при 20 приводит к увеличению как периода а, так и объема элементарной ячейки и, следовательно, к понижению плотности кристаллитов. Значения полуширины линий 200 и 020 резко увеличиваются, что свидетельствует о значительном уменьшении среднего размера кристаллита в направлении, перпендикулярном оси вытяжки. [23]
Деформация образца преобразуется датчиком в электрические импульсы, которые подаются на электронный счетчик, представляющий деформацию в цифровом виде. [24]
![]() |
Параллелограммные механизмы для испытания образцов в виде кубиков. [25] |
Деформации образца в таких установках измеряют или при помощи тспзорезисторов, наклеиваемых на образец, или по перемещению пуансонов. [26]
![]() |
Схема универсальной силоизмерительной машины УМ-5. [27] |
Деформации образца измеряют по шкале 19, зубчатое колесо которой соединено посредством рейки 5 с планкой на нижнем захвате. [28]
Деформации образца в процессе испытаний измеряют индикаторами часового типа 2, которые крепятся на цилиндре низкого давления. Подвижные стержни индикаторов опираются на тяги 4, перемещающиеся вместе с траверсой при деформировании образца. [29]
Деформации образца измеряют по шкале, имеющей цену деления 0 5 мм. Зубчатое колесо шкалы жестко соединено рейкой 18 с планкой на нижнем захвате. Рейка имеет ход 200 мм, а вращающийся циферблат совершает полный оборот при перемещении нижнего захвата на 50 мм. [30]