Cтраница 2
В соответствии с этим испытательные машины имеют два основных совершенно различных механизма: механизм для осуществления деформации испытуемого образца, или, что то же, для нагруже-ния образца, и механизм для измерения силы, растягивающей, сжимающей, изгибающей или скручивающей образец. [16]
Понятно, что удовлетворяя условному закону подобия, мы не только не достигаем фактического подобия процесса деформации испытуемых образцов, но, наоборот, создаем в них самые разнообразные виды напряженно-деформированного состояния. [17]
При расчете конструкции с использованием пластмасс и резин необходимо учитывать их специфические особенности, заключающиеся в сильной зависимости деформации испытуемого образца и напряжения, развивающегося в нем, от времени и температуры. [18]
В этом случае возбуждающее перемещение не ограничено кинематически и может изменяться в зависимости от изменения жесткости нагружаемой системы, а деформация испытуемого образца - в зависимости от постепенного развития трещины усталости. [19]
Механические испытания материалов отличаются большим разнообразием: по характеру нагрузки различают испытания статической, динамической и повторно-переменной нагрузками; по виду деформации испытуемого образца - испытания на растяжение, сжатие, кручение, изгиб, сложное сопротивление. Наиболее распространены испытания статической нагрузкой, а из них - испытания на растяжение, осуществляемые наиболее просто и позволяющие получить весьма полные и надежные данные о механических характеристиках материала. [20]
По способу Мартенса, применяемому для оценки качества пластмасс и подобных им материалов, температура размягчения характеризуется таким значением температуры, при котором небольшое изгибающее напряжение ( 50кГ / см2) уже вызывает заметную деформацию испытуемого образца. [21]
Схема универсальной машины на 100 от с гидравлическими приводом и силоизмерением приведена на фиг. Деформация испытуемого образца осуществляется перемещением средней траверсы, связанной двумя тягами и поперечиной с поршнем гидравлического цилиндра. Усилие определяется по давлению масла в рабочем цилиндре динамометром, состоящим из гидравлического цилиндра с поршнем и массивного маятника. Увеличение давления масла в цилиндре силоизмерителя вызывает выдвижение поршня и отклонение маятника от вертикального положения. [22]
Вторичный регистрирующий прибор выполнен на базе электронного потенциометра ЭПП-09 и соединен с динамометром по мостовой схеме. Регистрация деформации испытуемого образца производится с помощью сельсинной связи. Сельсин-датчик связан с осью редуктора. Сельсин-приемник установлен в регистрирующем приборе и передает вращение на лентопротяжный механизм. [23]
Создание деформации испытуемого образца осуществляется перемещением средней траверсы, связанной при помощи двух тяг, и поперечины с поршнем гидравлического цилиндра. Усилие определяется по давлению масла в рабочем цилиндре при помощи специального динамометра, состоящего из гидравлического цилиндра с поршнем и массивного маятника. Увеличение давления масла в цилиндре силоизмерителя вызывает выдвижение поршня и отклонение массивного маятника от вертикального положения. Отсчет усилий производится по шкале с равномерными делениями. [24]
В зависимости от длительности испытаний, агрессивности и пожароопасное жидкостей на установках обычно применяются два типа регистрационных измерительных систем - электрическая и механическая. Обе системы позволяют автоматически регистрировать развитие деформации испытуемого образца во времени и момент его разрушения. [25]
Существующие в настоящее время методы определения морозостойкости носят качественный характер и служат лишь показа - - телем уровня морозостойкости данного полимерного материала. Эти методы существенно различаются по характеру, степени и скорости деформации испытуемых образцов, в результате чего данные о морозостойкости, полученные разными методами для одного и того же материала, иногда трудно сопоставимы. [26]
Для создания температурного поля на образце машина имеет воздушный термостат. Двери термостата выполнены стеклянными для визуального наблюдения за поверхностью и деформацией испытуемых образцов. Управление нагревом печи может регулироваться как вручную, так и автоматически. Для лучшего распределения температур по объему печи схема нагрева выполнена трехсекционной. Замер температуры в каждой секции производится электронным автоматическим потенциометром ЭПВ с помощью трех термопар, которые могут подключаться к прибору поочередно. [27]
В настоящее время для оценки нагревостойкости полимерных материалов широко используется способ Мар-тенса, применяемый также широко для оценки нагревостойкости диэлектрических материалов. По указанному способу Нагревостойкость полимерного материала характеризуют таким значением температуры, при котором изгибающее напряжение 5 МПа вызывает заметную деформацию испытуемого образца, скорость повышения температуры при испытании по данному методу должна составлять около 1 РС / мин. [28]
Эластичным возбуждением считают такое, при котором заданной величиной является нагрузка, постоянная или программируемая на всем протяжении испытания. В этом случае возбуждающее перемещение не ограничено кинематически и может изменяться в зависимости от изменения жесткости нагружаемой системы, а деформация испытуемого образца - в зависимости от постепенного развития трещины усталости. [29]
В качестве примера давно существующего способа оценки нагревостойкости электроизоляционных материалов можно отметить способ Мартенса. По этому способу Нагревостойкость синтетических веществ органического происхождения ( пластмасс) характеризуют таким значением температуры, при котором изгибающее напряжение, равное 5 МПа, вызывает заметную деформацию испытуемого образца. При этом скорость повышения температуры должна составлять около 1 К / мин. Как видим, метод Мартенса является условным методом определения кратковременной нагревостойкости по изменению механических свойств материала. [30]