Деформация - биметалл
Cтраница 1
Деформации биметалла 2034 линейны при температурах значительно ниже 0 С. Биметалл 3600 представляет собой специальный сорт и обладает весьма малым прогибом. [1]
Металлографическое изучение деформации биметаллов целесообразно проводить с использованием комплексной методики экспериментирования, основанной на применении автоматических телевизионных анализаторов изображения. Это позволяет осуществлять количественную оценку накопления пластической деформации по числу полос скольжения в анализируемых участках материала, измерять длину трещин и площадь пластической деформации в их вершинах. Наряду с анализом деформационной структуры методика предусматривает проведение микрорентгеноспектраль-ного анализа и фрактографическое изучение изломов с помощью растровой электронной микроскопии. Ниже приведены примеры исследования процесса накопления пластической деформации в переходных зонах образцов биметалла Ст. Образец, размещенный на предметном столике автоматического количественного микроскопа РМС, перемещался по заданной программе вдоль выбранной базы измерения, ширина которой была равна высоте, а длина соответствовала ширине рамки сканирования, умноженной на число перемещений столика. [2]
 |
Биметаллический аспирационный психрометр Хэнни. [3] |
При измерении температуры деформация биметалла передается на шкалу, отградуированную в градусах Цельсия. Биметаллические термометры в Чехословакии изготовляет Метра. На рис. 5 - 27, 5 - 28 представлены вставляющиеся контактные термометры. Их биметаллическая измерительная система размещена на небольшой длине трубки. Поэтому температура измеряется непосредственно в заданном месте. Они имеют максимальный или минимальный контакт с отключающей мощностью 5 вт при напряжении 400 в. На рис. 5 - 29 - 5 - 31 показаны вставляющиеся термометры без контактов. [4]
Отсюда следует, что деформация биметалла будет тем больше, чем тоньше пластинки, составляющие его. [5]
 |
Зависимость удельного давления при прокатке биметалла сталь Ст. 3 никель от обжатия. [6] |
При прочном сцеплении между слоями сопротивление деформации биметалла можно с достаточной точностью принимать равным расчетному среднепропорциональному сопротивлению деформации отдельных слоев. [7]
Рассмотренное вариационное решение для наиболее простого случая деформации биметалла может быть получено и элементарным путем из следующих соображений. [8]
Принцип действия биметаллических элементов вообще основан на использовании деформаций биметалла, вызванной нагревом, а принцип действия биметаллических механизмов - на использовании внутренних напряжений в биметалле при нагревании. [9]
 |
График нагрева двухслойной заготовки сталь 10 Бр. ОФ7 - 0 2 при подводимой к индуктору мощности 50 кВт и частоте тока 2500 Гц.| Схема расположения двухслойной заготовки. [10] |
Использование обычных средств нагрева значительно усложняет процесс нагрева и деформацию биметалла. [11]
Прежде чем приступить к подробному количественному анализу влияния нагрева на деформацию биметалла определенной геометрической формы, рассмотрим сначала качественно возникновение деформации биметаллической пластинки три нагревании. На схеме ( рис. 1 - 1 а) показаны две прямоугольные металлические полосы одинаковой длины. Они не соприкасаются, имеют разные температурные коэффициенты расширения, их температура одинакова во сем объеме. На рис. 1 - 1 6 эти же две полосы нагреты так, что температура их одинакова во всем объеме. Так как обе полосы свободны и имеют различные температурные коэффициенты расширения, то после нагревания длины их будут различными, и в этом случае в обеих полосах не будет никаких внутренних напряжений. На рис. 1 - 1 в показаны те же полосы, но механически крепко соединенные, причем полученный образец вставлен между двумя параллельными направляющими, которые допускают только продольные перемещения, но не изгиб образца. Так как оба слоя механически связаны, а коэффициенты расширения слоев различны, то при нагревании образец будет длиннее свободной полосы / ( рис. 1 - 1 6) и короче свободной полосы 2, подвергнутых такому же нагреву. [12]
Изложенный анализ некоторых случаев осадки биметалла по методике Г. Э. Аркулиса показывает возможность ее применения для практических задач по деформации биметалла. [13]
Представленные на рис. 4 и 5 закономерности изменения механических свойств хорошо согласуются с рассмотренными выше схематизированными микроструктурными особенностями деформации биметалла. [14]
Результаты этих исследований, опубликованные в работах М. И. Бояршинова, Г. Э. Аркулиса и др., являются в ряде случаев фундаментальными для дальнейшего изучения процессов деформации биметаллов. [15]
Страницы: 1 2