Деформация - сечение
Cтраница 1
 |
Двоякое искривление элемента балки. [1] |
Деформация сечения, не рассмотренная Бернулли, тоже легко может быть получена в случае первоначально прямоугольного сечения. [2]
До деформации сечения были параллельны между собой. [3]
Величина деформации сечения ( величина разбухания) зависит от ряда условий: вида применяемого каучука, состава резиновой смеси, температуры резиновой смеси и головки шприц-машины, скорости шприцевания. Если сравнивать каучуки общего назначения, то наибольшая величина деформации сечения наблюдается у резиновых смесей из дивинил-стирольных каучуков. Смеси с канальной газовой сажей имеют большее разбухание и усадку, чем резиновые смеси с менее активными сажами. Увеличение содержания наполнителей в резиновой смеси ведет к понижению разбухания и усадки, что объясняется уменьшением содержания каучука в резиновой смеси. С увеличением содержания наполнителей облегчается получение полуфабрикатов с гладкой поверхностью. [4]
Изменение деформации сечений по длине трубы, вызванное влиянием концевых закреплений, здесь не рассматривалось. [5]
Относительная величина деформации сечения может быть выражена в процентах от величины профилирующего отверстия. Определив опытным путем относительную величину деформации сечепня полуфабриката из резиновой смеси определенного состава при оптимальной скорости и температуре шприцевания, можно посредством расчета определить примерные размеры профилирующего отверстия. [6]
Относительная величина деформации сечения может быть выражена в процентах от величины профилирующего отверстия. Определив опытным путем относительную величину деформации сечения полуфабриката из резиновой смеси определенного состава при оптимальной скорости и температуре шприцевания, можно посредством расчета определить примерные размеры профилирующего отверстия. [7]
 |
Сечения профилирующих отверстий ( а, заготовок ( б и эпюры скоростей ( J-3 при шприцевании. [8] |
Это явление называется деформацией сечения шприцованных полуфабрикатов и связано с. Создается разность скоростей движения соседних слоев, которая по законам реологии приводит к их взаимному скольжению. Интенсивность скольжения определяется градиентом скорости. Эпюра скоростей ( рис. 3.9) для двух типов сечений показывает, что между соседними слоями смеси при шприцевании ( экструзии) возникает внутреннее трение. Градиент скорости и внутреннее трение ориентируют макромолекулы и анизотропные частицы в тем большей степени, чем выше скорость и, соответственно, ее градиент между слоями. [9]
Экспериментальными исследованиями установлено, что деформация сечения не зависит заметным образом от температуры навивки и марки стали. [10]
При этом одни авторы учитывают деформацию сечения кольца ( фиг. [11]
 |
Экспериментальные значения. [12] |
Из рис. 43 следует, что деформация сечений существенно изменяется вдоль оси трубы и что увеличение диаметра в местах сопряжения кривого участка с прямыми составляет около 40 % от наибольшего увеличения диаметра, которое имеет место в среднем сечении кривой трубы. [13]
 |
Образование петель в винтовом магнитном. [14] |
При более высоких значениях т наблюдаются деформации сечения шнура. [15]
Страницы: 1 2 3 4