Деформация - стол
Cтраница 2
При правке термическим воздействием происходят следующие явления: под влиянием нагрева верхние слои металла у места нагрева расширяются и стол еще больше выпучивается; нижние слои металла вследствие этого сжимаются. Деформация стола значительно увеличивается. Это состояние продолжается до тех пор, пока нагреваемый участок не достигнет температуры свыше 800 С. При этой температуре металл нагреваемого участка становится пластичным и начинает высаживаться. Прекращение нагрева и охлаждение нагретого участка интенсифицирует высаживание металла. При этом верхние, ранее нагретые слои детали сжимаются. Внутренние напряжения, создавшиеся в процессе нагрева в нижних слоях стола, теперь также содействуют сжатию верхних слоев детали, а значит, высаживанию металла, находящегося в пластическом состоянии. Индикаторы показывают постепенное ( по мере охлаждения детали) исчезновение выпуклости. Если за один прием выправить деталь полностью не удается, операцию можно повторить, нагревая соседний с прежним участок детали. Дважды нагревать один п тот же участок не рекомендуется. [16]
 |
Установка стола прп строгании направляющих. [17] |
Для предохранения от сдвига по торцам стола устанавливают упоры В. В процессе крепления болтов рекомендуется пользоваться индикатором для выявления возможных деформаций стола п принятия мео по их устранению. [18]
 |
Схема закрепления детали прижимной планкой. [19] |
Количество затяжных болтов должно быть достаточным для надежного закрепления детали. При меньшем числе попытка компенсировать надежность крепления увеличением усилия затяжки гаек вызывает деформации стола и детали и может привести к вырову полки Т - образного паза стола. [20]
Как величины максимальных давлений, так и изменение толщины масляного слоя ( определяющее несущую способность направляющих) зависят от величины и характера приложения нагрузки, действующей на стол, и от жесткости стола. Поэтому расчет столов производится на жесткость и температурные деформации и сводится к определению деформаций столов над направляющими и давлений в направляющих. [21]
Неполное начальное прилегание направляющих ( рис. 125, а) может иметь место из-за деформации стола от нагрузки или из-за тепловых воздействий, а также в результате неточного изготовления. Можно считать, что поверхности остаются плоскими и их отклонение характеризуется углом ос. На рис. 125, б показана промежуточная стадия износа, когда в контакте находится участок направляющих а а0, который возрастает по мере износа. [22]
Для обеспечения высокой точности контакта направляющих после ремонта при составлении технологии ремонта станков следует учитывать наличие деформации столов. [23]
Для оценки потерь от перемещения массы тг нужно выполнить полный расчет перемещений. Определим влияние упругой деформации деталей самого пресса на баланс потерь. Деформация стола, инструментодержателя, инструмента и изделия может значительно изменяться и обычно плохо поддается расчету ввиду трудности учета их значений. [24]
При этом было установлено, что в результате большой податливости столов в вертикальной плоскости данная система гидроразгрузки неэффективна. Оно особенно выражено при несимметричной нагрузке. Одновременно деформации стола достигают весьма значительных величин. Это приводит к тому, что при максимальном увеличении гидравлического давления не удается достичь необходимого снижения контактного сближения поверхностей скольжения. В итоге имеет место значительное трение и, как следствие, износ направляющих, неравномерность перемещения стола и перегрузка двигателя его привода. Принципиально аналогичные результаты получены при исследованиях подобных систем смазки тяжелых продольно-строгальных станков, проведенных новосибирским заводом Тяжстанкогидропресс имени А. И. Ефремова, а также другими заводами тяжелого станкостроения, выпускающими продольно-обрабатывающие станки. [25]
 |
Однокоординатные столы. а - про - с. дольнофрезерного. б - шлифовального станков в. [26] |
Конструкция столов перечисленных станков представлена на рис. IV. Коробчатое сечение и продольные и поперечные перегородки обеспечивают необходимую жесткость этих столов в, поперечном направлении. Характер деформации столов в продольном направлении в значительной мере определяется деформацией станин, так как длина станин обычно принимается такой, чтобы исключалось свисание стола в крайних положениях. [27]
Упругие деформации стола станка при трех возможных положениях резца, которые на рис. 30 условно обозначены кружочками, могут произойти под действием сил Pt и Рп, а контактные деформации вдоль продольной оси стола - под действием силы Pt. Однако расчет показал, что вследствие небольших значений Pt и Рп, больших размеров и массы стола, величины этих деформаций ничтожно малые. При нагружении максимальными усилиями деформации стола в продольном и поперечном направлениях оказывались практически равными нулю. [28]
На стол станка действуют изгибающие и крутящие моменты, поэтому целесообразно применять сечения замкнутого профиля. Допустимые значения деформации стола выбирают, исходя из требований прямолинейности рабочей поверхности стола, на которую устанавливается деталь, и из условия нормальной работы направляющих прямолинейного движения. [29]
 |
Буферное устройство рычага. [30] |
Страницы: 1 2 3