Деформация - трубка
Cтраница 2
Когда на трубку постоянного сечения со свободными концами действуют силы, величина и расположение которых по длине трубки не изменяются, то вопрос о деформации трубки решается весьма просто. В этом случае каждое элементарное кольцо, вырезанное из трубки двумя нормальными поперечными сечениями и достаточно удаленное от концов, будет испытывать одну и ту же деформацию. Вопрос о расчете тонкой оболочки сводится, таким образом, к исследованию изгиба кольца, что может быть всегда выполнено с достаточной для практики точностью элементарным путем. Если трубка представляет собой круглый тонкостенный цилиндр, то мы можем при расчете воспользоваться результатами, полученными выше ( см. § 17, 18) для кругового кольца. [16]
Если при прямоточном процессе на входе и выходе газов из тешюобменных трубок создается значительная разность температур, благодаря чему возможна их деформация, то при противотоке деформация трубок почти исключается, так как теплопередача их по длине проходит более равномерно. [17]
Во время прессования сена при перемещении поршня 5, осуществляемом шатуном 6, жидкость в месдозах сжимается, благодаря чему присоединенные к месдозам монометрические трубки 4 и 7 деформируются. Деформация трубок передается на перья I, пишущие на диаграммной ленте. [18]
Эта пара сил создает изгибающий момент, который закручивает трубку и вызывает ее асимметричную деформацию. Величина деформации трубки ( угла ее закручивания) прямо пропорциональна массовому расходу жидкости. В ко-риолисовых расходомерах фирмы Micro Motion деформация трубки преобразовывается в выходной сигнал путем измерения временного сдвига между сигналами детекторов, расположенных с двух сторон трубки симметрично и фиксирующих ее прохождение. При отсутствии потока жидкости между сигналами детекторов временной сдвиг отсутствует, при наличии потока вследствие закручивания трубки появляется сдвиг, прямо пропорциональный массовому расходу. [19]
 |
Схема формования гибких сарановых трубок на шпршшашине. [20] |
Трубки изготовляют на таких же машинах, какие применяются для шприцевания жестких труб. Чтобы предотвратить деформацию трубок по выходе из головки машины, внутрь них ( через головку машины) нагнетается воздух. [21]
При присоединении трубки к месту измерения трубчатая пружина под влиянием внутреннего давления стремится распрямиться, что вызывает перемещение свободного конца трубки. Между измеряемым давлением и деформацией трубки существует прямолинейная зависимость. [22]
При больших погрешностях или повреждениях приборы снимают для ремонта или заменяют исправными. Наиболее частыми дефектами являются: трещины и деформации серповидной трубки, поломка стрелок, корпуса, износ деталей рычажного механизма, осей и зубьев зубчатых колес, выработка гнезд в платах. Трещины в серповидной трубке запаивают оловянистым припоем. Остаточную деформацию устраняют перестановкой стрелки или изгибом плеч рычагов, выработку гнезд - постановкой втулок или заменой плат. Оси с изношенными цапфами, имеющие износ зубьев, заменяют. Искривленные оси выпрямляют прокаткой на плите. У дистанционных термометров, а также термореле, кроме того, встречаются смятие, скручивание или излом капилляра, трещины в сильфоне приемников манометра и термореле, зависание волоска и заедание подвижной системы. Повреждение капилляра чаще всего происходит вследствие вибрации трубопроводов при работе тепловоза или небрежном обращении при ремонте. Если внешним осмотром место повреждения капилляра не определяют, то проверяют герметичность системы опрессовкой на стенде азотом. При этом капиллярную систему прибора погружают в бензин и по наличию пузырьков определяют место повреждения. [23]
Латунные трубки, термообработанные после холодной деформации, коррозийному растрескиванию не подвержены. Температура термообработки зависит от состава латуни и степени деформации трубок. [24]
Недостатком данного прибора являются относительная сложность, высокая стоимость и большие затраты времени на установку. Перспективными являются датчики для измерения давлений впрыска топлива по деформации трубок высокого давления, а также приборы, контролирующие только среднее интегральное давление впрыска топлива. Анализ результатов измерения возможен с помощью ЭВМ. [25]
Гидравлическое сопротивление трубок зависит в первую очередь от качества изготовления и последующего ремонта конденсаторов. При небрежной сборке в трубки может попадать припой, возможна деформация трубок. [26]
В качестве элемента, чувствительно-э к разности давлений, применяется трубка эллиптического сечения, вернутая в одновитковую спираль, один конец которой запаян, а ругой подсоединен к штуцеру, направленному к вакуумной системе, апаянный конец через систему рычагов с зубчатым сектором соеди-еи с вращающейся стрелкой. Изменение давления в сосуде, к кото-ому подсоединен вакуумметр, вызывает деформацию трубки под ействием разности давлений вне и внутри нее и, следовательно, оворот стрелки. Угол поворота стрелки пропорционален разности авлений. [27]
 |
Кожухотруб-ный реактор для проведения экзотермических и эндотермических процессов ( а-схема реактора. б - схема расположения труб. [28] |
Кожухотрубные реакторы имеют существенные преимущества перед многотрубными в отношении обеспечения более строгого теплового режима, так как в них достигаются более благоприятные условия теплообмена и большие теплопередающие поверхности. Однако они имеют и недостатки, заключающиеся в трудностях при перегрузке катализатора и происходящих при этом деформациях трубок. Кожухотрубные реакторы сложны в изго товлении. [29]
 |
Кожухотрубный реактор для проведения чередующихся экзотермических и эндотермических процессов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4