Деформация - форма
Cтраница 2
В первом приближении можно считать, что деформация превращения определяется сдвиговой компонентой вдоль плоскости габитуса деформации формы и фактором Шмида. [16]
Искажение формы ЦМД, определяемое профилем поля Н2 ( 37), учитывает только гармонику - cos 2p деформации формы ЦМД. [17]
 |
Явление параллакса при отсчете.| Погрешности измерений при перекосе. [18] |
Погрешности измерений от измерительного усилия возникают вследствие контактных деформаций в месте соприкосновения поверхностей средства измерения и изделия; деформации формы изделия, например тонкостенных деталей; упругих деформаций установочного узла, например скоб, стоек или штативов. Погрешность метода измерений обусловлена несовершенством метода измерения, например неправильно выбранной схемой базирования ( установки) изделия, неправильно выбранной последовательностью проведения измерений. [19]
Предел прочности при сжатии в кг / см. в сыром состоянии ( недостаточная прочность способствует получению брака отливок из-за деформации формы) - путем разрушения образца, который испытывался на газопроницаемость на специальном приборе. [20]
Методом обратного рассеяния света в ячейке Куэтта экспериментально исследованы кинетические процессы в суспензии ЛЖК липидных везикул - агрегация, деформация формы, релаксация, седиментация - и получены численные значения их характерных времен. [21]
 |
Качественно различное температурное поведение ( а эффективной и ( б локальной толщины доменной стенки. [22] |
Проведенное в предыдущем разделе рассмотрение ширины переходного слоя между доменами в сегнетоэлектрике не учитывало изменения упругой энергии кристалла при деформации формы доменной стенки. Такое рассмотрение описывает чистые сегнетоэлектрики, например, кристалл ТГС, который по классификации Айзу не является сегнетоэластиком. В то же время большое число сегнетоэлектриков при фазовых переходах испытывают и сегнетоэластические деформации. Кроме этого существуют так называемые чистые сегнетоэластики, вообще не обладающие сегнетоэлектрическими свойствами. При рассмотрении структуры деформированной доменной стенки во всех этих кристаллах необходим учет упругих эффектов. [23]
Недостатки способа: химическая неоднородность ( ликвация) в толстостенных отливках; высокие внутренние напряжения в поверхностном слое, способствующие образованию трещин; возможность деформации формы под давлением жидкого металла, в результате чего отливки образуются с подуто-стью; разностенность по высоте отливок, полученных в машинах с вертикальной осью вращения. [24]
Первый член правой части уравнения описывает диссипацию кинетической энергии элемента жидкости, когда последний сохраняя неизменным свой объем, испытывает вследствие действия сил вязкости деформацию формы; коэффициент t называется коэффициентом сдвиговой вязкости, или просто коэффициентом вязкости. Второй член связан с диссипацией энергии в том случае, когда элемент жидкости сохраняет свою форму ( но не объем), что характерно для сжимаемой жидкости; коэффициент называется коэффициентом объемной вязкости. [25]
При наличии правильно нанесенного разделительного слоя копия легко отделяется от формы введением между ними лезвия ножа без применения особых усилий, которые могли бы вызвать деформацию формы или репродуцируемой копии. [26]
Таким образом, движение частицы жидкости слагается: из поступательного движения центра тяжести частицы со скоростью u, из некоторого другого вида движения, обусловленного деформацией формы самой частицы с потенциалом скорости F; H3 вращательного движения с угловыми скоростями ( компонентами вихря) с %, щ и ( ог. [27]
Известно, что накапливаемая в процессе деформации тела потенциальная энергия состоит из двух частей - потенциальной энергии, накапливаемой вследствие объемной деформации, и потенциальной энергии, накапливаемой вследствие деформации формы. Последнюю обычно называют деформацией формоизменения. Многочисленными экспериментами также показано ( например, испытаниями тел в условиях гидростатического давления), что объемная деформация и накапливаемая в процессе этого потенциальная энергия не очень опасны для прочности тела. Напротив, деформации, сопровождающиеся изменениями формы, как правило, крайне болезненно переносятся телами. Последнее обстоятельство позволило польскому ученому Губеру предложить в 1904 г. учитывать в приведенной энергетической теории не всю энергию, а только ту ее часть, которая связана с изменением формы. [28]
Следует различать усадку: 1) действительную, соответствующую физическим свойствам охлаждающегося затвердевшего чугуна; 2) затрудненную, которая получается в результате взаимодействий, с одной стороны усилий усаживающегося чугуна, а с другой - механических и термических сопротивлений усадке; затрудненная усадка всегда меньше действительной; 3) технологическую, получаемую в результате искажений затрудненной усадки деформациями формы при извлечении из нее модели; технологическая усадка меньше затрудненной и при чрезмерных искажениях формы может получиться даже обратного знака; 4) полную, соответствующую физическим свойствам чугуна при изменении объема в жидком состоянии, во время затвердевания и после затвердевания. [29]
Деформация формы заключается в том, что ультразвуковые волны при своем движении вызывают смещение одних элементарных объемов относительно других. Деформация формы обычно вызывается поперечными волнами. Это такие волны, которые при своем движении вызывают деформацию формы тела без изменения объема и направление движения которых перпендикулярно направлению деформации. [30]
Страницы: 1 2 3 4