Деформация - чувствительный элемент
Cтраница 1
Деформация чувствительного элемента ( трубчатая многовитко-вая пружина), происходящая при изменении регулируемого давления в газопроводе, передается на ось записывающего пера диаграммы. С этой же заслонкой связан и указатель-задат-чик. [1]
 |
Конденсатоотводчик с латунной и стальной трубкой. [2] |
Во всех конструкциях термостатических конденсатоотводчиков деформация чувствительного элемента при поступлении в конденсатоот-водчик пара с более высокой, чем у конденсата, температурой приводит к закрытию сбросного клапана, а поступление конденсата приводит к его открыванию. При этом чем ниже температура конденсата, тем больше открывается клапан и тем больше становится расход конденсата, и, наоборот, чем выше температура пара, тем ббльшие усилия создаются в узле уплотнения затвора и тем выше степень герметичности в затворе. [3]
 |
Схема мембранного дифманометра ДМ. [4] |
Действие дифманометра основано на использовании деформации чувствительного элемента прибора при воздействии на него разности давлений. [5]
 |
Схема измерения давления всасывания насоса манометром Мак-Леода. [6] |
Деформационные и оптические манометры основаны на деформации чувствительного элемента при измерении давления. [7]
Принцип действия дифманометра ДМ основан на использовании деформации чувствительного элемента - мембранного блока при воздействии на него разности давлений. [8]
Принцип действия дифманометров типа ДМ основан на использовании деформации чувствительного элемента прибора, которым является мембранный блок, состоящий из двух мембранных коробок. Под воздействием разности давлений в плюсовой и минусовой камерах нижняя мембранная коробка сжимается и заполняющая ее жидкость перетекает в верхнюю коробку, вызывая перемещение сердечника дифференциального трансформатора. [9]
Принцип действия дифманометра типа ДМ основан на использовании деформации чувствительного элемента прибора при воздействии на него разности давлений. Чувствительным элементом дифманометра ( рис. 3 - 7) является мембранный блок из вух коробок 2 и 4, сваренных из двух мембран, профили которых совпадают. В нижнюю ( плюсовую) и верхнюю ( минусовую) камеры, образованные подушкой и крышками /, через импульсные трубки подводятся давления. С центром верхней мембраны связан сердечник дифференциального трансформатора. Под воздействием разности давлений в плюсовой и минусовой камерах нижняя коробка сжимается, жидкость из нее перетекает в верхнюю коробку, это приводит к перемещению сердечника и изменению величины и фазы напряжения на выходе датчика. [10]
 |
Мембранный стрелочный вакуумметр. [11] |
В мембранных вакуумметрах ( рис. 10.6) также используется деформация чувствительного элемента. [12]
Ниже приводятся уравнения математической зависимости между значением измеряемой величины и деформацией чувствительного элемента, на который воздействует эта величина. На основании этих уравнений производят расчеты в случае необходимости замены вышедшего из строя чувствительного элемента или же при его конструировании. [13]
Как видно из приведенных соотношений, измеряемые параметры удара и время достижения максимальной упрутопластической деформации чувствительного элемента однозначно зависят от коэффициента пропорциональности л и массы т инерционного элемента. Это позволяет изменять чувствительность датчика к измеряемым параметрам в зависимости от предъявляемых требований, устанавливать предельные значения измеряемых величия и, как следствие, - основные требования к конструкции датчика, а именно: максимальную контактную силу, при которой сохраняется линейная силовая характеристика датчика, необходимую при этом максимальную упругопластическую деформацию чувствительного элемента, массу инерционного элемента. Этих данных достаточно для расчета конструкции датчика. Принцип действия такого датчика заключается в следующем. [14]
Получим аналитические выражения для построения характеристики Y ( / 23) где У - деформация чувствительного элемента. [15]
Страницы: 1 2 3 4