Внутренняя деформация

Cтраница 3

Таким образом, замена объемных фильтрационных сил контурными приводит к удобным и простым техническим приемам учета силового воздействия подземных вод. Однако этот метод пригоден лишь в тех случаях, когда оконтуренный расчетный блок может рассматриваться как твердое, не подвергающееся внутренним деформациям тело, а прочность ( чаще всего сопротивление сдвигу или сжатию - растяжению) вдоль контура блока может считаться в процессе деформирования неизменной. [31]

Источниками потерь при обработке, если отказаться от учета механических потерь в приводах машин и станков для обработки металлов, являются внешнее трение ( эти потери вызываются относительным перемещением обрабатываемой части по поверхности давления), внутренние явления, связанные с деформациями поперечного сечения, и дополнительные внутренние деформации. [32]

Но если отказаться от попытки взять атом в качестве исходного объекта для изучения прочности и законов сопротивления разных материалов деформациям и разрушению, поскольку неизвестны методы, позволяющие учесть все многообразие взаимодействия множества атомов в теле, то возникает вопрос: какую же малую часть всего тела принять за основной объект изучения внутренних деформаций и напряжений в теле, учитывая, что во всех таких частях состояния будут различными. [33]

Сварочные деформации можно разделить на внутренние и внешние. Внутренние деформации имеют место на отдельных элементарных участках тела. Они связаны с напряжениями, возникающими в пределах упругости и пластичности металла. Внутренние деформации не вызывают изменений формы изделия. Внешние деформации приводят к изменению формы или размеров изделия в виде изменения длины, изгиба, кручения. Изменению формы может подвергаться целиком вся конструкция или только ее часть. В соответствии с этим деформации бывают общие или местные. [34]

Продольные горячие трещины при однопроходной сварке листов толщиной А. им из алюшшпсяь х сплавов о - в мпалле шва. б - и металле около., и-ной зоны. [35]

При исследовании деформаций в процессе сварки установлено [23, 24], что в большинстве зон сварного соединения затвердевающий металл шва испытывает растяжение. Величина внутренней деформации ейн состоит из деформации формоизменения е, измеряемой по относительному пере мощению точек шва, н из деформации есв, создаваемой усадкой металла в свободном состоянии. [36]

Максимальная скорость продольных деформаций при сварке находится обычно в пределах 0 2 - 1 2 % / сек. Уточненные расчеты кинетики внутренней деформации при сварке показывают, что в ряде случаев интенсивность высокотемпературной деформации и, следовательно, образование горячих трещин возрастает с уменьшением жесткости изделия. С увеличением концентрации температурного поля ( например, при переходе к электронно-лучевой сварке) внутренние высокотемпературные деформации снижаются, что повышает стойкость сварных соединений против образования горячих трещин. [37]

Поскольку деформационная способность немонотонно зависит от температуры и имеет минимум ( рис. 1), то возможен такой случай, когда деформационная способность при определенной интенсивности нарастания деформации будет полностью исчерпана. В данном случае возникающие внутренние деформации являются формой выражения приращения энергии источника, а пластические свойства - формой проявления энергии стока. Конфигурация источника ( интенсивность изменения деформаций) при перераспределении тепла определяется формой и размерами сварного соединения, составом свариваемого сплава и режимом сварки. [38]

Дислокации - это линейные дефекты, расположенные на границе между областью, в которой произошло скольжение, и остальной, еще не затронутой скольжением частью кристалла. Они являются источниками полей внутренних деформаций и внутренних напряжений в кристалле, которые ослабевают обратно пропорционально расстоянию от дислокации. Поле деформации, связанное с дислокацией, позволяет последней чувствовать приложенное напряжение. Под его воздействием дислокация перемещается, увеличивая таким образом размеры области, в которой произошло скольжение, Движение дислокации затрудняется термически активируемой силой трения решетки ( сила Пайерлса) и препятствиями на пути их скольжения. Уравнение Орована является микроскопическим определяющим соотношени-ем которое связывает скорость деформации и поток дислокаций. [39]

Это означает, что перемещения не определяются полностью напряжениями и деформациями. На перемещения, вызванные внутренними деформациями тела, можно наложить его перемещения как абсолютно твердого тела. [40]

При испытаниях следует обращать внимание на величину зазора в стыке. При отсутствии зазора шов полностью воспринимает внутреннюю деформацию усадки и эта схема испытаний является наиболее жесткой. Влияние внутренней деформации усадки можно устранить частично или полностью исключив прихватки, а также регулируя величину первоначального установочного зазора. [41]

Тензор напряжений S-7 - описывает внутренние силы в веществе. Если при этом материал упругий, то внутренние деформации удобно описывать с помощью другого тензора Тц - так называемого тензора деформаций. [42]

В целях лучшей десорбции газов из металла сварочной ванны и предупреждения пористости необходимо назначать режимы сварки, обеспечивающие малую глубину проплав-лення металла и замедленное его охлаждение. Подобные режимы сварки способствуют также уменьшению темпа внутренних деформаций и повышению сопротивляемости металла образованию горячих трещин. [43]

Внешние наблюдаемые деформации сварных заготовок ( например, укорочение пластины после сварки, соответствующее перемещению ее грани / в положение 4) не совпадают с внутренними упругопла-стическими деформациями, а их величины противоположны: чем больше внешние деформации, тем меньше внутренние деформации. Величина и знак собственных сварочных напряжений определяются внутренними деформациями. [44]

Полученные таким способом значения d1 для Si и Ge составляют 2 9эВ и 2 6эВ соответственно. Последнее связано с тем, что мы пренебрегли внутренними деформациями, которые в напряженных кристаллах обычно не равны нулю. [45]

Страницы: 1 2 3 4