Cтраница 1
![]() |
Кривые растяжения пленок при 20 С. [1] |
Дальнейшая деформация вновь приводит к кристаллизации; напряжение быстро возрастает и перед разрывом достигает большой величины. Все это приводит к своеобразной форме кривых растяжения, отличных от диаграмм растяжения как чисто аморфных эластомеров, так и истинно кристаллических полимеров с устойчивой перестроенной решеткой. [2]
Дальнейшая деформация сосредоточивается именно в этом суженном месте и вплоть до разрыва она может протекать даже при несколько меньших приложенных нагрузках, так как площадь образца в суженном месте резко уменьшается. Относительная деформация, или относительное удлинение S и относительное сужение о з в момент разрыва образца определяются выражением S ( / к - / о) / / о - 100 или г ( F0 - FK) / / V100, где / о и F0 - начальные, а / к и FK - конечные длины и площади поперечного сечения образца. Материалы, разрушение которых наступает уже при очень малой пластической деформации, называются хрупкими. Материалы, которые до полного разрушения претерпевают значительные пластические деформации, называются пластичными. [3]
![]() |
Вертикальный разрез диаграммы Fe - W-Cr - С для сплава с 18 / W и 4 % Сг. 1 - сложный карбид вольфрама. Fe3C - карбид цементитного типа. [4] |
Дальнейшая деформация дополнительно измельчает карбиды и уменьшает неоднородность. [5]
Дальнейшая деформация волочением повышает свойства и проволока из молибдена марки МЧ имеет высокое относительное сужение. [6]
Дальнейшая деформация приводит либо к расслоению металла по границам ( как на фото 6, а) и резкой потере пластичности, либо к неожиданной и очень бурно протекающей фрагментации. Это глубокое качественное структурное перестроение вызывает исключительно сильную пластификацию сплава. Металл с такой структурой совсем не расслаивается и способен к вытяжке через фильтры до деформаций удлинения в 6 10е % и более. Поразительно, что размеры и форма фрагментов практически не зависят от, степени вытяжки. [7]
Дальнейшая деформация балки происходит без дальнейшего увеличения нагрузки, следовательно, имеем предельное состояние. В предельном состоянии происходит выравнивание изгибающих моментов в середине пролета и у опор. [8]
Путем дальнейшей деформации этой кривой получаем единичный круг (6.2.8) с разрезом от t 0 до t I. В плоскости w ему соответствует круговой сектор (6.2.7), который при отображении г ( ю) переходит в одну из л конгруэнтных частей звездчатого многоугольника. [9]
При дальнейшей деформации капля принимает вид тора, который вытягивается и распадается на мелкие капли. [10]
При дальнейшей деформации оно сменяется слабым разупрочнением, переходящим в установившуюся стадию деформации, на которой напряжение остается неизменным, несмотря на продолжающуюся деформацию. Наличие установившейся стадии деформации может быть рассмотрено как основной отличительный признак динамического возврата при высокотемпературной деформации по сравнению с холодной деформацией. [11]
![]() |
Схема эволюции микроструктуры в ходе ИПД ( текст. [12] |
Однако при дальнейшей деформации происходит уменьшение толщины стенок и плотность дислокаций в них становится выше критической [55], что приводит к развитию возврата, заключающегося в аннигиляции дислокаций противоположного знака. В результате в стенках ячеек остаются избыточные внесенные дислокации двух знаков ( рис. 1.31 е), которые играют разную роль. [13]
![]() |
Схема эволюции микроструктуры в ходе ИПД ( текст. [14] |
Однако при дальнейшей деформации происходит уменьшение толщины стенок и плотность дислокаций в них становится выше критической [55], что приводит к развитию возврата, заключающегося в аннигиляции дислокаций противоположного знака. В результате в стенках ячеек остаются избыточные внесенные дислокации двух знаков ( рис. 1.31 е), которые играют разную роль. [15]