Cтраница 3
Тепловые деформации стержня в указанных условиях развиваются свободно, не встречая сопротивления со стороны связей. [31]
Тепловые деформации опор оказывают заметное влияние на вибрацию, и поэтому возможная величина тепловой деформации должна быть принята во внимание при центровке полумуфт. [32]
Тепловая деформация салазок - звено 1ч ( рис. 16, б) - приводит к увеличению размеров шлифуемых деталей. [33]
Тепловые деформации поршня в радиальных направлениях складываются с деформациями, вызываемыми овалпзацпей поршня при нагрузке его нормальными силами. Вследствие этого поперечное сечение поршня делают овальными так, чтобы большая ось овала совпадала с направлением действия нормальной силы, а малая - с продольной осью пальца. Поршень сужен по высоте в направлении днища и имеет овальные поперечные сечения. [34]
Тепловая деформация поршня в радиальном направлении складывается с деформациями, вызванными овализаци-ей поршня при нагрузке его нормальными силами. Вследствие этого поперечное сечение юбки поршня делают овальным так, чтобы большая ось овала совпадала с направлением действия нормальной силы, а малая - с продольной осью пальца. [35]
Тепловые деформации опор оказывают заметное влияние на вибрацию, и поэтому возможная величина тепловой деформации должна быть принята во внимание при центровке полумуфт. [36]
Тепловая деформация стягиваемых деталей увеличивает давление в стыке и нагрузку на шпильку. [37]
Суммарное влияние на точность размеров тепловых деформаций станка.| Суммарное влияние на точность размеров износа режущего инструмента, тепловых и силовых деформаций технологической системы. [38] |
Тепловые деформации обрабатываемых деталей как при наружной, так и при внутренней обработке приводят к уменьшению их размеров. [39]
Тепловые деформации режущего инструмента в условиях приборостроения, характерного малыми обрабатываемыми поверхностями и силами резания, практического влияния на точность обработки не оказывают. Нагрев режущего инструмента при этих условиях обработки незначителен, а наличие большого вспомогательного времени по сравнению с машинным способствует периодическому охлаждению резца при переходе к обработке следующей детали. [40]
Тепловые деформации звеньев технологической системы являются следствием возникающих в процессе обработки теплоты резания, а также теплоты трения в подшипниках и передачах станка. Постепенное нагревание звеньев технологической системы с момента пуска станка в работу обусловливает последовательное изменение взаимного расположения настроенных элементов технологической системы, что вызывает дополнительные погрешности обработки. [41]
Тепловые деформации инструментальных наладок большой длины заметно влияют на точность осевых размеров до подрезаемых торцов. [42]
Тепловыми деформациями трущихся поверхностей, в результате которых искажается эквидистантная форма зазора ( мы видели на стр. [43]
Вычислим тепловые деформации по ( 7 - 52), ( 7 - 53) и ( 7 - 54): А. [44]
Если тепловая деформация превышает значение, определяемое уравнением ( 12), повторные нагревы после достаточного числа циклов приведут к пластическому разрушению одного из элементов. При определенных условиях возможно также сочетание знакопеременной и нарастающей деформации. [45]