Межкристаллитная деформация
Cтраница 1
Межкристаллитная деформация в этом смысле играет значительно меньшую роль. [1]
Межкристаллитная деформация, как сказано ранее, выражается в относительном смещении зерен одного относительно другого. При этом на соотношение между внутрикристаллитной и межкристаллитнои деформациями поликристалла оказывает влияние различие свойств металла внутри зерен и по их границам. На границе зерен существует переходный слой, в котором закономерность расположения атомов резко нарушается. Отсутствие закономерного расположения атомов в пограничных слоях зерен является следствием взаимодействия атомов смежных зерен, неправильности их формы и взаимного надавливания зерен при кристаллизации из расплава. Кроме того, при затвердевании расплава по границам зерен скапливаются нерастворимые примеси. Таким образом, пограничные слои зерен отличаются от внутренних слоев физико-химическими свойствами. Отсутствие правильности строения металла в пограничных межзеренных слоях приводит к тому, что атомы в этих слоях не находятся в положениях, соответствующих минимуму потенциальной энергии. Отсюда следует, что их подвижность может быть больше, чем во внутренних слоях зерен, а их относительное перемещение ( происходящее не по каким-либо определенным плоскостям) может требовать относительно меньших касательных напряжений. Однако возможность относительного смещения атомов в пограничных слоях не всегда больше, чем для внутренних слоев, в которых скольжение осуществляется перемещением дислокации. [2]
 |
Схема развития пластической деформации. [3] |
Межкристаллитная деформация ( рис. 66, б) осуществляется путем взаимного поворота и перемещения скольжением одних зерен относительно других. [4]
Для предупреждения нежелательной межкристаллитной деформации необходимо заботиться о наиболее благоприятной схеме напряженного состояния и о создании равномерного распределения напряжений в деформируемом металле. [5]
Всестороннее давление затрудняет межкристаллитную деформацию, вредное влияние которой особенно сильно проявляется у хрупких и малопластических материалов. Кроме того, при всестороннем сжатии отсутствуют растягивающие дополнительные напряжения, являющиеся причиной образования трещин при деформации пластичных материалов. Все это и обусловливает влияние напряженного состояния на повышение пластичности материалов. [6]
Первые два процесса называются внутри-кристаллитной деформацией, а последний - межкристаллитной деформацией. Внутрикри-сталлитная деформация подчиняется тем же закономерностям, которые наблюдаются при деформации монокристалла. Межкристаллитная деформация не может вызвать значительного изменения формы, так как перемещения зерен относительно друг Друга, разрушая их границы, ведут к разрушению поликристалла. Поэтому основным процессом, вызывающим изменение формы поликристалла, так же как и монокристалла, является скольжение. [7]
Первые два процесса носят название внутрикристаллитной деформации, а последний - межкристаллитной деформации. Пластическое изменение формы может осуществляться одним из указанных выше процессов или благодаря одновременному протеканию двух или же всех трех процессов в зависимости от условий. [8]
При деформации промышленных металлов и сплавов положительная роль гидростатического давления ( всестороннего сжатия) возрастает: 1) гидростатическое давление затрудняет межкристаллитную деформацию, способствующую хрупкости; 2) происходит дополнительное уплотнение металла за счет залечивания микро-и макродефектов и макропор, возникающих в процессе пластической деформации. [9]
Всестороннее сжатие способствует повышению пластичности, в особенности если при ней достаточно высоки ог и гт, так как при этом уменьшается межкристаллитная деформация и усиливается деформация сдвига; двухосное сжатие у металлов также обеспечивает их достаточную для стыковой сварки пластичность. При холодной сварке повышение пластичности достигается де-формацией с заполнением определенной формы ( см. фиг. [10]
В процессе рекристаллизации облегчается диффузия атомов как внутри кристаллитов, так и но границам зерен, что способствует выравниванию химической неоднородности зерен и снятию повреждений, возникающих по границам зерен в результате межкристаллитной деформации. [11]
Это можно объяснить тем, что при высоком гидростатическом давлении металл уплотняется, всевозможные нарушения целостности ликвидируются, межкристаллитная деформация затрудняется, а внутрикристаллитная облегчается, что увеличивает пластичность и сопротивление деформации. [12]
При холодной обработке давлением преобладает внутрикристаллитная деформация, так как пластичность кристаллов больше пластичности межкристаллитного вещества. При горячей обработке давлением межкри-сталлитное вещество, имеющее температуру плавления ниже, чем температура плавления кристаллов, обладает большей пластичностью, поэтому в процессе обработки преобладает межкристаллитная деформация. [13]
Первые два процесса называются внутри-кристаллитной деформацией, а последний - межкристаллитной деформацией. Внутрикри-сталлитная деформация подчиняется тем же закономерностям, которые наблюдаются при деформации монокристалла. Межкристаллитная деформация не может вызвать значительного изменения формы, так как перемещения зерен относительно друг Друга, разрушая их границы, ведут к разрушению поликристалла. Поэтому основным процессом, вызывающим изменение формы поликристалла, так же как и монокристалла, является скольжение. [14]
Прочность границ зерен является необходимым условием прочности поликристалла. Межкристаллитная деформация является нежелательной, так как даже небольшое развитие ее может привести к разрушению металла. [15]
Страницы: 1 2