Cтраница 2
Если при этой повторной деформации дойти до значения деформации 2, то разрушаются дальнейшие участки сцепления. Поэтому при следующем повторном нагружении кривая проходит еще ниже, круто поднимаясь по приближении к кривой предшествующей деформации, под действием еще сохранившихся участков сцепления. После S-образного подъема кривая совпадает с направлением предыдущего хода нагружения. Таким образом, кривая растяжения при дальнейшем ходе все более приближается к основной кривой А. [16]
Для исследования влияния повторных деформаций на дислокацию был проведен следующий опыт. [17]
Исследование влияния повторных деформаций на снижение. [18] |
Для исследования влияния повторных деформации на дислокацию был проведен следующий опыт. [19]
Перестройка дислокационной структуры при повторной деформации ( или при очередном проходе) позволяет рассматривать последнюю-как продолжение деформации от некоторого значения, эквивалентного предыдущей деформации от некоторого значения, эквивалентного предыдущей деформации по набранной плотности дислокаций. [20]
Кривые 6-у для первичной ( а и повторной ( б деформации ( пояснения в тексте. [21] |
Повышение прочности структуры при повторной деформации ( кривая 3) должно быть отнесено к недостаткам реологических свойств смазки, связанным с их рецептурой или технологией изготовления. [22]
Кривые повторного растяжения при 20 С неструктурированной гуттаперчи после предварительной одноосной вытяжки и усадки при различных температурах. [23] |
Своеобразно поведение16 гуттаперчи при повторных деформациях. Механические свойства кристаллической гуттаперчи при повторном растяжении зависят от степени сшивания и температуры, при которой производится усадка после первичной вытяжки. Соответственно изменяются механические свойства при повторном растяжении. Наоборот, диаграммы повторного растяжения образцов, сократившихся при высоких температурах, мало отличаются от диаграмм исходной гуттаперчи. [24]
Увеличение циклической прочности прессовых соединений. [25] |
Основной причиной этих дефектов являются многократно повторные деформации и микросдвиги сопряженных поверхностей в окружном и продольном направлениях, вызывающие нагрев металла. [26]
Таким образом, характерной особенностью повторной деформации металлов является обязательная перестройка ранее созданной дислокационной структуры. При этом повторная деформация рассматривается как продолжение первичной от некоторого значения эквивалентной деформации, понятие о которой вводится в связи с изменением условий деформации. Нахождение эквивалентных деформаций может быть перспективным методическим приемом изучения различных режимов термомеханической обработки, в том числе и многопроходных. [27]
С целью улучшения сопротивляемости вала повторным деформациям применяют двойную правку. Для этого деталь сначала перегибают в противоположную деформации сторону, а затем повторной правкой ее выпрямляют. Для снятия внутренних напряжений, возникающих в результате правки, деталь затем подвергают отпуску при температуре 400 - 450 С. Детали из средне - и высокоуглеродистых сталей и легированных сталей нагревают до 850 - 1100 С. [28]
При эхом малоцикловая прочность определяется уровнем местных повторных деформаций, максимальные значения которых возникают в результате отклонений поперечного сечения трубы от правильной геометрической формы из-за наличия валика продольного сварного шва, смещения кромок шва и угловатости, а также овальности трубы. [29]
Изучен характер разрушения сферолитоподобных образований в результате повторных деформаций. [30]