Сверхпластическая деформация

Cтраница 2

Вместе с тем при сверхпластической деформации ВДС и ДП выполняют не только аккомодационную роль, но и непосредственно влияют на развитие ЗГП. Вывод о влиянии ВДС на ЗГП следует и из ряда экспериментальных фактов, установленных при изучении особенностей СПД. Как свидетельствуют экспериментальные данные, при малых скоростях деформации, в условиях действия преимущественной системы скольжения, дислокации в основном подходят к поперечным границам. И именно на этих границах зерен наблюдается наибольшая величина проскальзывания ( см. рис. 12), хотя, как известно, максимальные касательные напряжения действуют на границах, расположенных под углом 45 к оси растяжения. [16]

Модель сверхпластической деформации Эшби и Вералла. [17]

Эшби и Вералл предложили модель сверхпластической деформации, в которой определяющая роль принадлежит зернограничному скольжению, согласуемому с параллельно протекающей диффузионной аккомодацией. Схема модели показана на рис. 297, на котором приведено положение четырех зерен в начальном ( рис. 297 а), промежуточном ( рис. 297, б-г) и конечном ( рис. 297, д) состояниях. [18]

Кайбышева с сотрудниками, посвященная вопросам сверхпластической деформации металлических материалов, интересна прежде всего своей практической направленностью и обширным фактическим материалом о сверхпластичности сплавов на основе никеля, железа, алюминия, титана, магния. Важный и весьма оптимистический вывод, который может сделать читатель, - возможность получения сверхпластичного состояния сплавов практически любой основы. [19]

Открытие кооперированного зернограничного проскапьзывания ( кзгп) при сверхпластической деформации ( спд) позволяет по-новому взглянуть на вопрос о роли и закономерностях проявления диффузии при спд. [20]

Очень небольшие усилия ( напряжения), необходимые для сверхпластической деформации, позволяют существенно увеличить размеры обрабатываемых заготовок ( изделий) на том же по мощности оборудовании и тем самым избежать затрат на новое, более мощное оборудование. [21]

Несомненно, желание выделить главный механизм, ответственный за сверхпластическую деформацию, классифицировать, какой или какие механизмы являются основными, а какие аккомодационными, естественно. [22]

Выяснение атомного механизма сверхпластичности является необходимым условием обоснованного выбора оптимальных технологических режимов сверхпластической деформации, состава сплавов и их исходного структурного и фазового состояния. [23]

Между 1 - м и 3 - м участками находится 2 - й участок, соответствующий собственно сверхпластической деформации. [24]

Новым моментом, важным для теории эффекта сверхпластичности, является установление связи внутризеренного скольжения и зернограничного проскальзывания при сверхпластической деформации. Автор обратил внимание на, то, что взаимодействие решеточных дислокаций с границами зерен имеет важное значение для объяснения доминирующего вклада проскальзывания по границам зерен при сверхпластическом течении. На основе современных представлений о физике большеугловых границ в книге обосновывается новое положение: дислокации входят в границы зерен и при температурно-скоростных условиях, характерных для этого явления, делают структуру границ неравновесной. В результате стимулируется зернограничное проскальзывание и миграция границ зерен. На основании этих данных, а также данных, полученных из эксперимента, удалось создать физическую модель явления, не только удовлетворительно описывающую известные положения, но позволившую предсказать новые эффекты. [25]

Значения порогового напряжения а0 для некоторых ССП сплавов.| Значения сдвиговой вязкости т некоторых ССП сплавов. [26]

Термодинамический подход позволяет показать возмож-эсть формирования квазижидкой фазы по границам зерен мелкозер - 4СТЫХ металлов и сплавов в процессе сверхпластической деформации. [27]

Проблема создания - промышленного структурного сверхпластичного материала - это прежде всего получение ультрамелкого равноосного зерна и сохране-ние его при сверхпластической деформации. [28]

Вопрос об анизотропии сверхпластичности, о связи ее с текстурой матрицы, а также об изменении этой текстуры при сверхпластической деформации, несмотря на его значение для понимания механизма процесса, исследован недостаточно. [29]

Трудность практического применения последней группы сплавов связана с необходимостью разработки специальных приемов создания ультрамелкого зерна в исходном ( до сверхпластической деформации) состоянии. Некоторые из этих способов рассмотрены дальше. Металлы и сплавы, приведенные в табл. 17, можно классифицировать и по способам создания в них ультрамелкозернистой структуры. Это в свою очередь связано с фазовым составом и пластичностью сплавов при обычных условиях деформации. [30]

Страницы: 1 2 3 4