Возможная упругая деформация

Cтраница 1

Возможные упругие деформации негативно сказываются на Процессе позиционирования под действием непрерывного регулятора, создавая колебания и затягивая процесс позиционирования. Основным способом в данном случае является демпфирование этих колебаний с помощью обратных связей по величине упругих деформаций и их первой производной. [2]

Термическая устойчивость огнеупорных материалов прямо пропорциональна величине максимально возможной упругой деформации, коэффициенту теплопроводности и обратно пропорциональна коэффициенту термического расширения, теплоемкости и объемной массе. [3]

Кроме того, при определении пористости по кернам следует учитывать возможные упругие деформации породы. Так при оценке коллекторских свойств по кернам, отобранным в скважинах, вскрывающих глубоко залегающие пласты, важно учесть изменение объема пор за счет изменения давления. [4]

Кроме того, при определении пористости по кернам, следует учитывать возможные упругие деформации породы. [5]

Таким образом, натяжение пружины, а следовательно, и сила прижима копира к планке сохраняются постоянными, что исключает возможные упругие деформации в приспособлении. [6]

Возможные места расположения датчиков усилия. [7]

Конструкция датчиков, размещаемых между траверсами станка-качалки, позволяет приложить вес штанг непосредственно на чувствительный элемент, обеспечив тем самым его максимально возможную упругую деформацию и соответственно максимальную чувствительность. Несомненным достоинствам таких датчиков является то, что их традуировку в абсолютных единицах усилия можно производить в лаборатории. Благодаря этому у таких датчиков появляются очень важные эксплуатационные свойства, как взаимозаменяемость и простота поверки. [8]

Сопрягать детали следует только по одной посадочной поверхности, дредусматривая зазоры h между остальными поверхностями ( рис. 6 6, г или д), достаточные для того, чтобы исключить их соприкосновение при всех возможных неточностях изготовления, возможных упругих деформациях, тепловых расширениях системы или при сжатии уплотняющих прокладок. [9]

В случае применения двухрядных или трехрядных цепей такая конструкция может оказаться непригодной, так как вследствие упругой деформации валов цепь не сможет работать всей плоскостью звена. Поэтому в случае возможной упругой деформации привода необходимо при определении размеров многорядных цепей предусматривать определенный запас. [10]

Валки тонколистовых станов при прокатке не охлаждаются водой, в результате они сильно разогреваются, становятся бочкообразными. При обточке валков заранее учитывают эту бочкообразность и возможные упругие деформации валков во время прокатки, поэтому бочке валков придают цилиндрическую или слегка вогнутую форму. [11]

В нитевидных макромолекулах каучука нет полярных групп, поэтому отдельные звенья имеют сравнительно высокую подвижность. В ненапряженном состоянии образец каучука занимает минимальный объем, так как каждая макромолекула стремится принять форму клубка. Растяжением образца достигается два вида деформации: упругая, связанная с изменением среднего расстояния и валентных углов между атомами углерода в макромолекулах, и высоко-эластическая-выпрямление макромолекул в направлении действия растягивающих усиший. В противоположность низкомолекулярным веществам высоко-эластические деформации каучука столь велики, что они намного превышают возможные упругие деформации его. [12]

В машиностроении для этих целей широко применяются щуповые профилографы - прецезионные приборы ( выпускаемые серийно нашей промышленностью, например профилограф завода Калибр), в которых по исследуемой поверхности медленно перемещается алмазная игла, имеющая радиус закругления в несколько микронов и прижимаемая к поверхности усилием в десятые доли грамма. Вертикальные перемещения иглы по микронеровностям исследуемой поверхности регистрируются при помощи электронных устройств. Однако несмотря на незначительное усилие прижатия иглы к поверхности, получение профилограммы с поверхности резины, особенно мягкой, невозможно. Это объясняется тем, что перемещение ощупывающей иглы по поверхности резины совершается скачками вследствие того, что последняя увлекается иглой в местах контакта с резиной. В случае же твердой резины ощупывающая игла перемещается плавно, но тем не менее нет уверенности в том, что регистрируемый профиль поверхности отвечает реальному из-за возможных упругих деформаций резины под действием ощупывающей иглы. [13]

Страницы: 1