Значительно большая деформация

Cтраница 2

При газовой сварке возникают значительно большие деформации, чем при дуговой. Распределение продольных напряжений в стыковом шве таково, что на его концах из-за возможности свободной усадки они незначительны, а в средней части имеют достаточно большую величину, достигая предел а-текучести. [16]

На мегагерцевых частотах обычно применяют пьезоэлектрические материалы. Нелинейные свойства кварца начинают обнаруживаться при значительно больших деформациях, и поэтому снимаемая с поверхности кварцевого излучателя интенсивность ограничивается соображениями электрической прочности как кристалла, так. Применяя специальные меры для повышения последней, Скардс [3] получил на частоте в 300 кгц интенсивность в 200 вт / см2, а А. К. Буров [4] - до 300 вт / см2 в режиме непрерывного излучения. Эти цифры являются рекордными. При применении же фокусирующих систем получение интенсивностей в тысячи вт / см2 не представляет затруднений. [17]

Осадка предварительно деформированного материала значительно увеличивает допустимую степень деформации как на копре, так и на прессе. Однако и в этом случае осадка на прессе с малыми скоростями допускает значительно большую деформацию, чем осадка на копре с большими скоростями ( фиг. [18]

На рис. V.5 показано уплотне - ie с фторопластовыми кольцами, изготовленными прессованием 1и токарной обработкой и имеющими шевронную форму. В средней юти профиля колец создается наиболее слабое сечение, позволяющее мучить значительно большую деформацию под действием неболь-их сил, создаваемых пружиной. [19]

В искусственно состаренном состоянии они имеют более высокий аа и пониж. В отожженном состоянии сплавы АД31, АДЗЗ, АД35 обладают более высокой пластичностью и допускают значительно большие деформации, чем магналии. Поэтому сплавы АД31, АДЗЗ и АД35 целесообразно применять для клепаных или клееных конструкций сложной формы, а также для конструкций, где требуется повыш. Сплавы АД31 и АДЗЗ позволяют получать прессованные изделия сложной формы, напр, сложные полые профили. Сплавы АМг5В и АМгб для этой цели непригодны. Тем не менее УЗ контроль ответственных профилей, например лонжеронов лопастей вертолетов, изготовленных из этих сплавов, является обязательным, поскольку даже небольшие шлаковые включения и другие металлургические дефекты резко снижают усталостную прочность изделий. Коррозионная стойкость сплавов Al-Mg-Si сильно зависит от уровня концентрации кремния и от соотношения между содержанием Mg и Si. Как только в структуре появляется избыточный кремний, коррозионная стойкость сплавов резко снижается. [20]

Общепринятая точка зрения состоит в том, что реакция 22 не играет важной роли в механизме сложного процесса, поскольку ее коэффициент скорости много меньше коэффициентов скорости других возможных стадий зарождения. Энергия активации прямой реакции 22 несколько выше ( - на 20 %) энергии активации обратной реакции из-за значительно большей деформации конфигурации исходных реагентов при образовании активированного комплекса. [21]

В сухих пористых породах ( известняках) объем твердого материала в ядре разрушения мал, соответственно при тех же деформациях, что и в плотных породах, относительно меньше давление ядра на боковую поверхность и на консоль. Поэтому в пористых породах может или не быть скола ( создается отверстие то размеру индентора), или скол наступает при значительно больших деформациях. Как правило, в таких породах не наблюдается первый механизм разрушения, нет первого скачка при динамическом вдавливании. В то же время при увлажнении пористых пород ( известняков) повышается плотность среды в целом, возрастает и плотность ядра разрушения. [22]

Следует, однако, иметь в виду, что использование допущения об однородности деформации весьма ограничено. Хоникомб [25] показал, что при деформации двухфазной латуни, состоящей из 60 % а-фазы и 40 % ( 5-фазы, зерна более твердой [ З - фазы испытывают значительно большую деформацию на границах, чем в центре зерна. [23]

Делящиеся изомеры отличаются от других уровней ядра равновесной формой. На рис. 10.7 приведены обнаруженные на опыте вращательные спектры ядра е4Ри240, построенные над основным состоянием и над делящимся изомером. Сравнение этих спектров показывает, что вращательная полоса делящегося изомера характеризуется значительно большим моментом инерции и, следовательно, значительно большей деформацией, чем вращательная полоса основного состояния. Появление у возбужденного ядра формы, отличной от формы основного Состояния, обусловлено особой зависимостью потенциальной энергии ( энергии связи) ядра от деформации. [24]

Делящиеся изомеры отличаются от других уровней ядра равновесной формой. На рис. 10.7 приведены обнаруженные на опыте вращательные спектры ядра S4Pu240, построенные над основным состоянием и над делящимся изомером. Сравнение этих спектров показывает, что вращательная полоса делящегося изомера характеризуется значительно большим моментом инерции и, следовательно, значительно большей деформацией, чем вращательная полоса основного состояния. Появление у возбужденного ядра формы, отличной от формы основного состояния, обусловлено особой зависимостью потенциальной энергии ( энергии связи) ядра от деформации. [25]

Диаграммы растяжения полиэтилена при температуре выше комнатной. Напряжение рассчитано на первоначальное сечение. Числа у кривых - температура в С. [26]

Ориентационное упрочнение является важным фактором, способствующим возрастанию разрывной нагрузки. Если учесть, что ориентационное упрочнение гораздо интенсивней протекает при низких температурах, становится понятным быстрое возрастание нагрузки при низкотемпературной деформации. Эта нагрузка, вызывающая в первую очередь деформацию аморфных областей и воспринимаемая ими, после достижения определенной величины передается кристаллическим областям, способствуя перестройке структуры. При высокотемпературной деформации ориентационное упрочнение происходит медленней, и поэтому для начала переориентации требуются значительно большие деформации. Они-то и искажают форму диаграммы растяжения. [27]

При производстве некоторых деформируемых сплавов на основе алюминия повышение содержания натрия недопустимо, и приходится принимать специальные меры для его удаления. Кроме того, натрий из алюминия проникает в подовые угольные блоки электролизера, что приводит к дефор-маииии последних и преждевременному выходу ванны из строя. Еще в большей мере это относится к оксиду калия. Имея больший радиус, калий, внедряясь в углеграфитовую футеровку алюминиевых электролизеров, вызывает значительно большие деформации. Расчеты показывают, что содержание калия в электролите не должно превышать 0 4 % ( мае. [28]

Страницы: 1 2