Cтраница 1
Основные деформации определяются вытяжкой металла в процессе волочения. Дополнительные деформации в процессе волочения вызываются влиянием контактных сил трения и различным углом поворота отдельных элементов в зоне деформации, а также дополнительным изгибом вследствие конической формы очка. [1]
![]() |
Схема образования стружки. [2] |
Основная деформация при резании пластических металлов происходит по плоскостям сдвига, так как кристаллы металла оказываются вытянутыми вдоль этих плоскостей. [3]
![]() |
Оправка прошивного стана. [4] |
Основная деформация при прошивке заготовки в пустотелую гильзу происходит между рабочими поверхностями валков и оправки. От формы и чистоты поверхности оправки зависит качество продукции и энергетические показатели процесса прошивки. [5]
Основные деформации русла выражаются в образовании и сползании вниз по течению крупных ленточных гряд, расползающихся на отдельные отмели, обсыхающие при спаде уровня воды в виде осередков. [6]
![]() |
Уплотнение штока резиновыми кольцами круглого сечения. [7] |
Основная деформация фторопласта-4 происходит в течение первых часов работы под нагрузкой, после чего текучесть его резко уменьшается. Поэтому такой сальник после первого монтажа необходимо несколько раз подтягивать. [8]
Основная деформация металла при прошивке сплошной заготовки в пустотелую гильзу происходит на оправке. [9]
Основные деформации русла выражаются в образовании и сползании вниз по течению крупных ленточных гряд, расползающихся на отдельные отмели, обсыхающие при спаде уровня воды в виде осередков. [10]
Основные деформации деталей определяются по известным формулам сопротивления материалов. [11]
Основная деформация стенки гильзы осуществляется гребнем валка. При прохождении передним торцом гильзы гребня валка весьма важно создать достаточную величину продольных тянущих усилий на захватном участке, чтобы гильза преодолела сопротивления гребня. Калибрующий участок валка, находящийся за гребнем, имеет образующую, параллельную оси прокатки, и калибрует толщину стенки обжатого гребнем участка трубы. После калибрующего участка труба попадает в выходной конус, где происходит увеличение ее диаметра, причем между трубой и оправкой образуется зазор, облегчающий извлечение оправки. [12]
Основными деформациями, на которые должен производиться расчет станин, являются изгиб и кручение. В этой же таблице приведены некоторые средние опытные соотношения для размеров сечений станин. [13]
![]() |
Деформация квадратной сетки при выпрессовыва-нии через мундштук. [14] |
Область основной деформации сосредоточена в раструбе мундштука между жесткими зонами материала в контейнере и мундштуке. Если раструба нет, то в углах ( рис. 31, а) материал остается почти неподвижным и отграниченным конической бутылкообразной поверхностью скольжения. [15]