Предельно допустимая деформация

Cтраница 3

Образцы стульев испытывают до появления видимых разрушений стула: излома любой детали, разрушения соединения стоек спинки с царгой или рамкой сиденья; разрушения соединений ножек стула с царгами; расслоения шпона по клеевым швам на изгибах клееных ножек или стоек спинки или появления предельно допустимой деформации. [31]

В трубопроводах и пароперегревателях ползучесть металла контролируют, непосредственно замеряя диаметры труб или по приваренным реперам-бобышкам. Своевременное обнаружение предельно допустимых деформаций позволяет предупредить разрывы труб. Для снижения скорости и увеличения предела ползучести пароперегреватели и трубопроводы установок высокого давления выполняют из легированных труб. Добавка в сталь молибдена, хрома, ванадия и других элементов значительно повышает сопротивляемость стали ползучести. [32]

Возможность получения деталей той или иной формы объемной штамповкой в холодном состоянии определяется пластичностью металла. Поэтому при разработке технологических процессов важно знать предельно допустимые деформации для различных металлов. [33]

К - коэффициент, определяющий положение нейтрального слоя при гибе ( табл. 7.2.28); S - толщина листового материала, мм. Минимальные радиусы холодной гибки заготовок устанавливаются по предельно допустимым деформациям крайних волокон. Их применяют только в случае конструктивной необходимости, во всех остальных случаях - увеличенные радиусы гиба. [34]

Его значение зависит от класса ответственности зданий. На коэффициент у следует делить предельные значения несущей способности или расчетные сопротивления, предельно допустимые деформации и величины раскрытия трещин либо умножать величины расчетных нагрузок или усилия. [35]

Теперь целесообразно найти условия, в которых материал достигает заданного значения деформации наиболее быстро. Следовательно, нужно оценить значение 1ф, которое соответствует минимальному времени, необходимому для развития предельно допустимой деформации епр. [36]

К объемной штамповке относятся операции осадки, объемной формовки, калибровки, чеканки и выдавливания, которые осуществляют аналогично одноименным операциям горячей штамповки. Отличие состоит в том, что здесь отсутствует нагрев заготовки, усилия деформации резко возрастают, значения предельно допустимых деформаций снижаются. [37]

Качество и надежность восстанавливаемого неподвижного сопряжения определяется способностью преодолевать крутящие моменты и осевые сдвиги, возникающие в процессе эксплуатации. Прочность соединений, выполненных с натягом, при прочих одинаковых условиях зависит от натяга, который ограничивается предельно допустимыми деформациями сопрягаемых деталей. Для расчета натягов, крутящих моментов и осевых сил предложен ряд формул. [38]

Для исследования химического сопротивления полимерных материалов необходимо глубокое изучение закономерностей и механизмов протекающих процессов механическими, физическими, химическими, структурными и другими методами. Работоспособность пластмасс с различными механическими и реологическими свойствами для изготовления силовых конструкций, применяемых в химическом аппаратостроении, должна прогнозироваться либо по предельно допустимым напряжениям, либо по предельно допустимым деформациям. Для материалов на полимерной основе временная зависимость прочности и ползучести имеет ярко выраженный характер, что говорит в пользу кинетического подхода к исследованию процессов деформации и разрушения. [39]

При анализе надежности конструкции ( вероятности ее неразрушения в заданных условиях) проводят тщательный анализ условий нагружения, особенностей работы конструкции и выбирают тот или иной критерий ( критерии) ее работоспособности. При этом в зависимости от характера деформации и разрушения конструкции критерии могут быть самыми разными, например, при вязком разрушении - действующее напряжение не должно превышать предела прочности аь или предела текучести as, деформация элементов не должна превышать предельно допустимых деформаций ед. [40]

Величина колебания деформации пропорциональна толщине стенки подшипника. При расчете подшипника предельно допустимую деформацию нужно определять с учетом ползучести. [41]

Вариант фикса ции полиамидной разрезной втулки в металлическом корпусе. [42]

Это свойство проявляется в изменении деформации с течением времени. При расчете подшипников предельно допустимую деформацию нужно определять с учетом ползучести. [43]

В свою очередь, предельно допустимые деформации деталей определяются предельно допустимым давлением р, которое для гладких сопрягаемых деталей принимается одинаковым и выбирается по наиболее слабой детали. Так, для сопряжения типа вал - подшипник качения наиболее слабой деталью является внутреннее кольцо подшипника. [44]

Рк - напряжение, при котором деформация ползучести достигает своей предельной величины. При эксплуатации конструкции Рк определяют, исходя из предельно допустимой деформации. [45]

Страницы: 1 2 3 4