Cтраница 1
Остаточные деформации равны нулю, что соответствует предположению о полном закрытии трещин. Поэтому при последующем сжатии монослоя ( участок диаграммы 3 - 4) полностью восстанавливается начальный модуль материала. Диаграмма деформирования на рис. 2.17, б построена в функции приведенной деформации е, е2 v12e1, что позволяет учесть влияние деформирования в направлении укладки волокон на растрескивание связующего. [1]
Остаточные деформации из-за ползучести металла паропроводов контролируют: при температуре пара 450 С и выше в трубах из углеродистой и молибденовой стали, при 500 СС и выше - из хромомолибдено-вых сталей, при 540 С и выше - из высоколегированных теплоустойчивых сталей. [2]
Остаточные деформации могут происходить: а) во всем или значительном объеме залежи при снижении в ней пластового давления; б) в окрестностях призабойных зон скважин при различных изменениях режима их работы и остановках. [3]
Остаточная деформация сохраняется после устранения силы, вызвавшей ее. Следовательно, до начала пластической деформации внешние силы должны проделать определенную работу, которая аккумулируется в деформируемом теле в виде потенциальной энергии, при этом межатомные расстояния уменьшаются ( увеличиваются) и возникают внутренние силы, которые стремятся вернуть атомы в первоначальное, равновесное состояние. Внутренние силы уравновешивают действие деформирующего внешнего усилия. В технических процессах обработки металлов давлением, кроме деформирующего усилия и внутренних сил, необходимо учитывать силы трения на контакте деформируемого металла и инструмента, реакции стенок инструмента. При решении задачи о величине деформирующего усилия необходимо учитывать все силы, действующие в каждом конкретном случае. [4]
Остаточные деформации на беговых дорожках в виде лунок и вмятин наблюдаются у тяжелонагруженных тихоходных подшипников. [5]
Остаточная деформация снижается часто от нескольких десятков процентов до одного-двух процентов, а в некоторых случаях и до долей процента. [6]
Остаточные деформации в среде при изменении давления, под которым находится жидкость, практически не происходят. [7]
Остаточная деформация контролируется скобами. Места контроля размеров диаметра змеевика очищают, но без применения напильника. Диаметр змеевиков контролируют в зоне максимальных температур обогреваемой стенки пароперегревателя по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Контроль диаметра трубы необходим каждый раз в одних и тех же местах. Первое измерение проводят сразу после монтажа, последующие - при капитальных ремонтах. Участки, получившие деформацию - больше допустимой ( скоба не проходит), необходимо вырезать и заменить новыми. [8]
Остаточные деформации ( напряжения) от сварки и других технологических операций ( гибки, правки, наклепа) е0 ст0 учитывают при определении коэффициентов асимметрии г путем их алгебраического суммирования с деформациями ( напряжениями) от нагрузок; при этом значение е0Е а0 принимают не более а [, 2 для основного металла или металла шва и в расчете используют только остаточные деформации ( напряжения) растяжения. [9]
Остаточные деформации появляются всегда, однако часто они так малы, что их невозможно заметить. [10]
Остаточные деформации и искажения характеристик пружин в условиях длительного нагружения делают пружины со временем непригодными к действию и приводят к нарушению нормальной работы тех механизмов, частью которых они являются. [11]
Остаточные деформации равны нулю, что соответствует предположению о полном закрытии трещин. Поэтому при последующем сжатии монослоя ( участок диаграммы 3 - 4) полностью восстанавливается начальный модуль материала. Диаграмма деформирования на рис. 2.17, б построена в функции приведенной деформации е, е2 v12e1, что позволяет учесть влияние деформирования в направлении укладки волокон на растрескивание связующего. [12]
Остаточные деформации, образующиеся при навивании пружины, уничтожаются при нагревании пружины электрическим током до появления цветов побежалости. Отожженная пружина по своим упругим свойствам не уступает кварцевой, и поэтому можно рекомендовать применение металлических пружин в тех случаях, когда требуются сравнительно грубые весы или когда изготовление кварцевой пружины затруднительно. После окончания калибрирования весы вводят в трубки Dl и Dz и верхние концы трубок запаивают ручной горелкой. [13]
Остаточная деформация, которая фиксирует изменение геометрии образца, уже не соответствует изменениям структуры материала, и ее значение зависит от взаимодействия масла с резиной. Релаксация напряжения в этом случае более полно отражает структурно-химические процессы старения резины. Кроме того, на получение истинного результата влияет и методика определения остаточной деформации, связанная с разгружением напряженного образца и достижением его равновесного восстановления. При этом на результаты измерения оказывают влияния не только химические превращения в материале, но и изменение размеров образца вследствие физического действия масла. [15]