Относительная остаточная деформация

Cтраница 3

При выборе резин руководствуются их свойствами, представленными в табл. 1.1, и в основном ориентируются на показатели твердости, прочности при растяжении или сжатии, в зависимости от вида нагружения; относительное удлинение при разрыве и относительную остаточную деформацию. [31]

Влияние предварительно. 0 упрочнения основного металла на развитие микропластической деформации. [32]

С, е 40 %, из 300 С); 3-регулируемое термопластическое упрочнение ( а деф 1 000 С, Е, 40 %, Т, 15 С, 6218 %, ( из 300 С); 4 - изотермическая закалка ( ta 850 С, гиз 300 С); оизг - изгибающее напряжение; еост - относительная остаточная деформация поверхностного волокна; ( а, ta3, деф-температуры соответственно аустенити-вации, изотермической выдержки, деформации; е, EJ, е2 - степени деформации; т - междеформационная пауза. [33]

Кольца после искусственного старения в течение 24 ч при 70 С не должны ломаться и трескаться. Относительная остаточная деформация по высоте кольца, подвергшегося старению, после его сжатия до 2 / 3 первоначальной высоты п выдержки в таком состоянии в течение 30 мин не должна превышать 5 % первоначальной высоты. [34]

График зависимости относительной остаточной деформации от продолжительности старения при различных температурах. а - в общем виде. б-для резин на основе СКИ-3 СК. Д. [35]

Вычислить предельный срок хранения для РТД из названной выше резины. Критическая величина относительной остаточной деформации будет достигнута за 24 года ( участок 3) учитывая коэффициент запаса 1 5, предельный срок хранения РТД может быть установлен в 16 лет. [36]

На рис. 11 представлена общая зависимость относительной остаточной деформации Н от температуры. Время достижения одного и того же ( например, 60 %) значения остаточной деформации сокращается в несколько раз по мере роста температуры. [37]

На рис. 11 представлена общая зависимость относительной остаточной деформации Я от температуры. Время достижения одного и того же ( например, 60 %) значения остаточной деформации сокращается в несколько раз по мере роста температуры. [38]

Разрушение происходит при незначительных деформациях. Испытание дает возможность установить предел прочности и относительную остаточную деформацию при разрушении. [39]

При испытании резины ( по ГОСТ 265 - 41) образец представляет собой цилиндр диаметром не менее 20 мм и высотой, превышающей диаметр не более чем в 1 5 раза. Образец сжимают между двумя параллельными плоскостями и измеряют относительную и остаточную деформацию. Сжатие производят при определенной нагрузке или до определенной величины деформации. [40]

Форма образца резины для физико-ыеханинеских испытаний. [41]

Определение прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, относительной остаточной деформации производят в соответствии с ГОСТ 25018 - 81 на образцах, отобранных от кабельных изделий или изолированных жил. [42]

Эпюра напряжений в кольце при осевом сжатии ( - зона сжатия. зона растяжения.| Зависимость относительной степени окисления х структур от положения образца в уплотнителе. [43]

Кольца круглого сечения осевого сжатия, эксплуатируемые в условиях воздух 0 1 МПа - вакуум. Понижение работоспособности выражается в том, что увеличивается скорость релаксации напряжения и накопления относительной остаточной деформации и в конечном итоге уменьшается время работы уплотнений, в течение которого сохраняется их герметизирующая способность в температурном интервале эксплуатации. Рассмотрим распределение напряжений в; сжатом уплотнении - кольце круглого сечения. Из эпюры напряжений в таком уплотнении при осевом сжатии, приведенной; на рис. 6.9 [453], следует, что в центре сечения наблюдаются максимальные напряжения растяжения, свободный контур уплотнения ( не контактирующий с металлом) находится под, действием слабых растягивающих напряжений, а в областях контакта резинового уплотнения со сжимающими его уплотняемыми металлическими плоскостями находятся зоны сжатия. [44]

Испытание резины, в том числе губчатой, на сжатие заключается в приложении соответствующего груза к образцу, помещенному между параллельными плоскостями и в последующем измерении величин относительной и остаточной деформации. Показателями испытания резины по ГОСТ 265 - 41 на сжатие являются относительное сжатие, удельная нагрузка и относительная остаточная деформация сжатия. [45]

Страницы: 1 2 3 4