Пластическая деформация - металл
Cтраница 2
Пластическая деформация металлов представляет собой сложный физико-механический процесс, обеспечивающий формоизменение металлической заготовки и изменение структуры свойств металла. [16]
Пластическая деформация металла может быть холодной или горячей. В результате холодной деформации прочностные свойства металла и твердость с ростом степени деформации е увеличиваются, а его пластические свойства уменьшаются. Степень деформации характеризует величину деформации. [17]
Пластическая деформация металла может быть холодной или горячей. [18]
 |
Распределение - напряжений по толщине стенки в толстостенной.| Барабан со стенками разной толщины. [19] |
Пластическая деформация металла влияет на коррозионную стойкость в большей мере, чем на жаропрочность. Поэтому для камер и барабанов, заполненных водой, пароводяной смесью или насыщенным паром ( при охлаждении камеры с насыщенным паром в ней может образоваться конденсат); введены более жесткие ограничения, чем для камер, заполненных перегретым паром. [20]
Пластическая деформация металла при шлифовании иногда сопровождается наклепом. Наклеп, вызывая рост плотности дислокаций и вакансий, увеличивает объем металла. При этих условиях поверхностные пластически-деформированные слои металла расширяются и стремятся занять больший объем. Нижележащие упругодеформированные слои препятствуют этому. В результате в наружном наклепанном слое возникают напряжения сжатия. [21]
Пластические деформации металла при циклических нагрузках, следуя с большой частотой одна за другой и меняя направление, постепенно расшатывают структуру материала и приводят к усталостному разрушению. [22]
Пластическая деформация металла, вызываемая давлением, обычно определяет собой результат сварки. При отсутствии условий для необходимой деформации даже очень большие удельные давления не создают прочного сварного соединения. В процессе пластической деформации металл течет и по своим свойствам уподобляется жидкости; разрушается поверхностный слой, из зоны сварки удаляются поверхностные окислы и загрязнения, нижележащие слои входят в соприкосновение со свежеобразованной ювенильной поверхностью, происходит тесное соприкосновение и перемешивание атомов соединяемых частей. [23]
Пластические деформации металла в сочетании с термическим воздействием сварки вызывают главным образом изменение свойств металла. Влияние остаточных напряжений и перемещений элементов сварных конструкций многообразно и проявляется как при их изготовлении, так и в процессе эксплуатации. [24]
 |
Изменение предела прочности сварных крестовых образцов в зависимости от температуры ном состоянии материала сварочные напряжения не являются опасными с точки зрения возникновения разрушения. [25] |
Пластические деформации металла, его старение и остаточные напряжения в концентраторах, что вызывает снижение деформационной способности элементов сварных конструкций при статическом нагруженпи. [26]
Пластическая деформация металла происходит по одному из двух вариантов - либо скольжением одного слоя атомов по другому, либо двойникованием. При этом, в отличие от упругой деформации, атомы под влиянием внешних сил переходят из одной позиции устойчивого равновесия в другую. [27]
Пластическая деформация металла - это сложный физико-механический процесс, во время которого зерна металла смещаются, поворачиваются, вытягиваются, дробятся. При пластической деформации в холодном состоянии все это сопровождается упрочнением металла - появлением наклепа, который изменяет физико-механические свойства металла и понижает его пластичность. Наклеп возрастает с увеличением деформации. [28]
Пластическая деформация металлов - сложный физико-химический процесс, в результате которого изменяются строение металла, его механические, физические и химические свойства. Рассмотрим в связи с этим физическую природу ( сущность) холодной пластической деформации монокристалла. [29]
Пластическая деформация металла сопровождается значительным упрочнением за счет сдвига и поворота образовавшихся обломков кристаллитов, а протекающая в таком металле рекристаллизация возвращает ему прежние механические свойства. Структуру участка рекристаллизации составляют равноосные зерна феррита и перлита. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5